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高速加工技术发展趋势

高速加工技术发展趋势

     3.1 概述

    在社会生产中，机械制造业技术进步的源头，存在于人类不断解决由零件（产品）与刀具（工具）所组成一对技术矛盾的过程中；机床（设备）技术的发展，就是满足零件（产品）的生产过程中，有关零件精度（质量）、生产率、生产成本、刀具（工具）轨迹及其它特种性能等各方面的技术要求，广义而言，机床（设备）也同属工具类产品。机制科技领域里，零件（产品）、工具（刀具）与机床三者技术连体。研讨高速加工技术时，要三位一体系统分析、考察；在当今信息时代，研讨高速加工技术，必然要涉及到信息技术、自动化技术、经营管理技术及系统工程技术。信息技术内涵：以计算机技术为基础的各类信息采集与处理技术、网络通讯技术及各类数据库的组建与运行技术等；自动化技术内涵：控制过程的数字化、智能化及信息化；经营管理技术含：以网络通讯技术为基础，企业运行机制与管理模式、产品市场营销理念与技术、对各类信息采集、处理、决策和生产全过程的控制（绿色制造），以及本企业内外各类有效资源的集成与优化处理等。系统工程技术内涵丰富：企业与社会之间，产品制造与市场营销、环保、生态平衡之间，各科技领域之间，各类产品之间的配套思维与操作运行等都可具体化为某一系统技术工程，其中的每一环节即可为子项内容。

    我国的企业家们要应用高速加工技术，必备上述信息时代四个科技领域的科普基础知识。

     3.2 二十一世纪企业内高速加工系统工程技术的内涵

    当今的科技和企业均是以人才为本，组建相应的组织机构、管理模式与技术，才能健康经营与发展。故其处于环体的中央，交互联络、运行各板块，使人、机、信息有机地融合；在全球化、区域化制造环境中，企业以赢利产品立足市场，以刀具工具、机床量仪为机制基础，而信息平台、支撑平台共同交互完成企业内、外各类信息的通讯、采集、处理，对市场需求快速反应、决策，对企业的各类资源优化、配置、调度与经营销售，保持企业的柔性、健壮性与敏捷性，以赢得市场竞争；运行平台将企业内的决策、生产计划、生产管理、集成与优化资源……等子项具体实施与运行，动态管理与优化企业内各数据库。

    利用并通过网络经营管理决策系统、外部网络门户网站、生产管理局网，企业还可与外界以网络通讯方式，实现区域性网络化生产和组建***络联盟企业，进而实施电子商务。

     3.3 高速加工系统工程技术发展趋势及应用前景简要

    在全球一体化制造环境里，高速加工系统工程技术必然在各类制造企业中得到更广泛应用。在二十一世纪，我国对其实用将呈跨越式的进步与发展。就其简要分述如下：

    零件毛坯制造技术：快速成形技术的实用化，将进一步提升目前的精铸、精锻及其它成形制造技术，使其几何尺寸精度能满足少无切屑加工的要求，其材料的选择将适应绿色制造工程的技术要求，零件材料的可加工性能将适应高速工削技术要求；

    刀具技术：制造业中将普遍应用高速（超高速）干式切削技术。超硬刀具材料的应用、复合（组合）式各类高速切削刀具（工具）的结构设计与制造技术，将成为刀具（工具）品种发展的主导技术。其中无屑加工工艺的搓、挤、滚压成形类刀具üぞ撸┯τ没岣庸惴海怀驳毒卟牧辖诟骼嗟毒叩耐坎悴牧稀iN陶瓷及Ti基陶瓷领域发展更快、应用更加广泛；

    机床技术：随着数控系统，关键功能部件、网络通讯技术的进步与完善，企业将促使多轴联动、多面高速加工中心，铣、车功能为一体的复合加工中心技术达到实用化；相应出现各类数控专用高效率加工机床；将更加广泛应用激光技术于机械成形加工、切割加工领域；机床数控系统的功能将可实施网络化通讯与生产，进一步提升数控机床的利用率；

     自动生产线：将以各类高速加工中心组成，大力发展柔性、敏捷制造工程技术；

    测量技术：随着高速加工系统工程技术广泛应用，数字化CCD、激光图形处理测量技术和随机在线高速测量技术将广泛应用于柔性数控生产线及数控专用高效率加工机床上；

     网络技术：将在不断进步的计算机技术支持下，大力发展宽带网及网络**技术。

     4 结语

    高速加工技术为机械制造企业快速响应市场信息提供了强有力的支持。而机械制造中，要实现高速加工，必须集成、优化多学科领域的基础科研与知识，实施系统工程技术。进入二十一世纪，随着加入WTO，我国正逐步融入全球化生产制造的序列中，随着国外先进制造技术设备大量引进及大力实施国家“863”、**基金、国家重大科技产业工程项目……等重大科技计划，综合科学技术水平将日益提高，高速加工技术在国内机械制造业将日趋实用与普及。

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