上海量博实业有限公司长期供应德国原装进口的感应淬火硬化层深度无损测量系统（简称：淬硬层深测量仪），以“感应淬火行业护航者”为己任，积极推进淬硬层 深度的无损测量和质量优化控制，经过多年努力和发展，已经成为德国淬硬层深度无损测量仪的中国区*专业的授权总代理。那么，怎样无损测量淬硬层深度及如何选择淬火设备呢？
一、应用感应淬火的零部件： 主要供轴类(直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴、等)；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；工程机械类（推土机刀片、举升油缸杆、活塞 杆调质处理等）；煤矿机械类（单体支柱、悬浮支柱、金属顶梁等调质处理等）；石油机械类（抽油杆，地质钻杆，钻铤调质处理等）及汽车、摩托车、工程机械零 件的表面淬火、退火、回火、调质热处理等。 承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。
二、工艺方法
探讨“怎样无损测量淬硬层深度及如何选择淬火设备”，均需围绕热处理工艺方法进行。 快速加热与立即淬火冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。 三、主要方式： 感应加热表面淬火（高频、中频、工频）,火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。 四、感应加热表面淬火 （一）基本原理： 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火），使工件表面层淬硬。 （二）加热频率的选用 室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的具有直接的关系。 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。 常用的电流频率有： 1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。 2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较 大直径的轴类、中大齿轮等。 3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。 （三）、感应加热表面淬火的应用： 与普通加热淬火比较具有： 1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。 3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。 五、火焰表面加热淬火 适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后，立即喷水冷却。淬硬层深度为2～6mm，否则会引起工件表面严重过热及变形开裂。
六、怎样无损测量淬硬层深度及如何选择淬火设备？
上海量博实业有限公司总代理的德国无损检测研究所采用一种快速无损超声方法来测量硬化层深度。这种方法可以减少检测工作量并降低成本，通过及时调整生产工艺，确保产品始终具有高质量。该检测系统可以优化制造参数，在更换感应器以后缩短机器的空闲时间，实现快速制造控制功能和良好的质量管理。
关于“怎样无损测量淬硬层深度及如何选择淬火设备”，如需进一步交流，请来电详询上海量博实业有限公司应用技术部。
——技术探讨：上海量博实业有限公司