电镀使用面广,广泛应用于各行各业,水质复杂,成分不易控制,电镀废水未经处理排放,会污染饮用水和工业用水,对生态环境产生危害;酸碱废水会破坏水中微生物的生存环境,影响正常水源的酸碱度,因此,必须加大码进行防治,同时,要积极开展清洁生产工艺,总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环等多元化技术发展,实现电镀废水处理标本兼治 。
1、清洗方式选择
电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关.电镀废水的水质复杂,成分不易控制,但总的来讲,可分为重金属离子废水、酸碱废水及含油脂类废水等,表现的成分却常常是同时含有多种污染物。目前,仍有许多电镀厂点采用单槽清洗,不仅浪费水,而且造成废水总量增加,以致难以处理。对于这样的厂点,改进清洗方式是废水处理的前提。多级逆流漂洗加上回收槽的清洗方式,已被不少电镀厂点所采用。大量事实表明,这种方式一可节约用水,采用三级逆流漂洗,比单槽清洗能节约95%以上的水;二可减少镀液带出量;三可减轻对污染治理的负担,特别是用化学法处理废水时,处理场地及材料消耗都可大大减少。是一种花钱少、效果好、又可靠的清洗方式。这种清洗方式对任何类型的镀种,不管是大厂、小厂,都可采用。
2、工艺改革是必须的
防止电镀污染的根本办法是工艺改革,它是减少电镀污染和减轻处理负担的*有效、*经济的措施。 工艺改革的一个措施是采用新的无毒镀种。工艺改革的另一措施是以其它镀种或工艺代替毒性较强的镀种或工艺。例如,镀镍铁合金代替氰化镀铜锡合金,镀银前处理的浸银代替汞化,镀银后以浸防银变色剂代替铬酸盐钝化等。从而,就可以从根本上减少废水的污染源。
3、积极开展多元化技术
电镀工艺应采用各种污染*小化技术,以清洁生产工艺为目标,变末端治理为全过程控制。在保证产品质量的前提下,尽可能采用低毒或无毒物质。同时工艺中应尽量减少废水处理时化学药剂的使用量及减少污泥的产生量,还可以通过降低镀液和处理液的浓度来减轻电镀废水的污染。尽量实现闭路循环,使水可以循环回用,减少排放量。我国目前电镀废水的治理还是比较薄弱的,应研究并从实际出发,选择合理的处理方法,做到社会效益、经济效益和环境效益的三统一。
4、处理方法的选择依据
电镀废水处理方面有化学法、物流法、生物法等,
由于电镀的镀层种类繁多、生产工艺不同,所产生的废水种类、化学组成也各不相同。选择处理方法时应当对各种处理方法的效果、投资、占地面积、设备性能、原材料要求等方面有较为**了解。电镀废水处理方法很多,但各有所长,也各有所短。因此,要取长补短,往往几种方法组合使用,效果更好。因各电镀厂点生产情况不同、条件不同,电镀废水情况也不同。制订电镀废水处理方案时要根据本厂的镀种和实际情况,切不要照抄照搬。
目前清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环,多元组合技术是发展的主流方向。清洁生产是发展循环经济的有效办法,其关键在于科技的进步和政府的大力推进。电镀废水的治理中,应更加重视对废电镀液、废碱废酸液等的回收利用,可单独进行处理或者排入到相应的废水系统进行回收处理;闭路循环可将废水处理到接近原水的水质,使水可以循环回用,减少对环境的副作用;多元组合和自动控制相结合的资源回用技术治理电镀废水,不仅能处理成分复杂的混合电镀废水,回收其中的有价值组分,又可以使流程和设备小型化,节省处理成本,是电镀废水治理技术的发展趋势。