制药工业污染治理难度较大,其主要原因在于产品种类多、更新速度快、涉及的生产工序复杂;所用原材料繁杂,而且有相当一部分原材料为有毒有害物质;工艺环节收率不高,并且废物成分复杂,涉及的危险废物种类多。制药废渣,即不能焚烧也不能填埋,实际上也无处堆放,那该怎么办呢? 制药废渣到底如何实现**处置?如何实现资源化循环利用?固废的处理是当前影响制药企业可持续发展的一个难题。
据专业人士了解到大型中药企业每年都要使用上万吨药材,产生数量庞大的中药废渣,除被农**走作为肥料外,绝大部分是直接露天堆放,还有的被不法商贩购买用以制作假药。直接堆放不仅占用土地,一些残留物质会随着雨水向下渗透,可能对地下水造成污染。业内专家称,发酵菌渣是发酵过程的必定产物。由于菌渣中含有丰富的蛋白质,以前的处理方式是在干燥加工处理后,多数作为饲料、饲料添加剂或作为肥料、生产复合肥的原料进行综合利用,还有一部分经处理后重新回到生产中被再利用,少量的被直接焚烧。废物综合利用或回用有助于提高生产过程中的回用技术,降低企业成本。然而,***菌渣循环利用却遭遇了高压线。
现在,***菌渣处置问题已严重影响了制药行业的生存与发展,也使危险废物管理陷入困境。如何**、有效、合理、经济地处置和利用***菌渣,已成为目前亟待解决的重大课题。每吨废渣处理费用约2000元,处理成本可能会超过生产成本,也是资源浪费,菌丝全部焚烧处理也存在操作上的障碍。根据《制药工业污染防治技术政策》要求,大量菌丝废渣被列入危险废物管理,必须焚烧或**填埋。有企业表示,要满足这项要求,企业无论在成本还是技术上都有一定难度,在现有条件下恐怕处理成本要超过生产成本。待制药废渣不能搞“一刀切”,对不同废渣应制定不同的处理标准。比如,允许大宗的、危害不大的废渣,处理后作为饲料或者肥料;对新药、特药、强力***等产生的数量不大但危害大的废渣直接焚烧。
目前,我国部分制药企业对于副产品的处置已达到国家相应标准要求,但由于受到国家危险废物管理要求的限制,副产品达到标准后仍然难以等同于产品进行运作。专家建议,当前,应加快研究建立和健全循环经济的法律法规体系,抓紧制定节能、节水等促进资源利用的法规,特别是针对“国家危险废物名录”,制定切实可行的危险废物处置或无害化处理的有关标准或规范,帮助企业发展循环经济,实现资源综合利用。
一些企业人士呼吁,除了集中生产、集中处理外,国家还应在药品定价、技术扶持、减免税收等多方面加大对制药企业环保的支持力度,以提高企业环保的积极性。业内专家指出,产业发展不能以牺牲环境作为代价,制药业废渣处理不仅需要企业下定决心,加大投入,也需要政府在产业规划、技术攻关、产品定价等多方面扶持。