随着一系列环保政策的出台,烟气排放标准日趋严格,静电除尘器的除尘效果要满足粉尘浓度排放指标有一定困难,其应用面临严峻的挑战。需要进一步深化除尘理论基础,发明新型高效的静电除尘器,研究降低高比电阻粉尘反电晕的有效措施和研制防腐导电涂层对收尘极板表面改性技术,这些一直都是静电除尘技术面临的*现实的问题。
随着我国环保标准的日益严格,电袋作为提高ESP除尘效率和有效控制微细粉尘的新型除尘设备,显示出了强大的优势,它不仅适用于新建项目,而且特别适合旧ESP的改造。如何通过静电除尘器技术**提高除尘效率,一直是烟气粉尘净化领域的一项重大课题。1、深化除尘理论研究。现有的静电除尘器粉尘收集机理都是基于收尘极板在收尘过程中始终保持清洁状态这一基本假设,而静电除尘器在实际收尘过程中,随着荷电粉尘在收尘极板上的沉降,在极板表面形成逐渐增厚的粉尘层。粉尘层的厚度和比电阻以及电晕电流强弱的不同势必影响电流在粉尘层中的导通与释放效果,造成粉尘层中滞留的电荷量不同,粉尘层中的积累电荷会对空间收尘电场形成抵消作用。同时,粉尘层中的电荷分布特征又直接决定反电晕产生的可能性。因此,静电除尘器的粉尘收集实为非稳态收尘过程。现有静电除尘理论对这一过程缺乏准确描述,一定程度上削弱了其科学性,导致静电除尘器结构设计和运行参数选取缺乏针对性。对静电除尘器的非稳态收集过程进行深入的理论与实际研究,不仅可以丰富静电收尘理论,还对探索寻求突破电除尘器收尘效果提高的关键问题具有指导作用。
2、改善高比电阻粉尘除尘效果。造成众多静电除尘器除尘效率达不到设计要求的另一个主要原因是运行工况条件下烟气粉尘的比电阻值偏高。探索寻求能够有效改善高比电阻粉尘除尘效果的关键技术依然是电除尘技术亟待解决的问题。
3、极板表面改性技术。众多静电除尘器运行实践呈现出一个非常明显的特征:电除尘器在刚投入使用的一两年里,除尘效果很好,除尘效率可达99%以上,但随着运行时间的延长,除尘效果逐渐下降。电除尘器在很多运行工况条件下,烟气和粉尘往往引起收尘极板的腐蚀,极板表面形成附着牢固的“尘锈复合层”,复合层粗糙的表面形态进一步加剧了振打清灰的难度。已有实验表明,陈旧极板表面的“尘锈复合层”对粉尘的收集效果具有负面影响。寻求极板表面改性技术、防止极板腐蚀、保持极板良好的导电性和清灰效果、防止电除尘器长期运行收尘效果下降是电除尘技术面临的新课题。
4、粉尘强制收集技术。电场中粉尘浓度分布与断面位置有关。电场中每个断面上从电晕线到收尘极板质量浓度逐渐提高,贴近极板表面粉尘浓度*高。如何将贴近极板表面的高浓度气流中的粉尘以及由极板振打清灰造成的二次飞扬粉尘加以有效收集,即发明出切实可行的粉尘强制收集技术,对有效降低粉尘的穿透率可以起到立竿见影的效果。