随着市场经济竞争日益加剧,各个工业污染排放物对环境产生的污染也越来越严重。一直以来,分散锅炉烟气污染的治理是环保行业的难题,对于钢铁、冶金、化工、供热和垃圾焚烧炉等小型燃煤锅炉,由于烟温过低,难以采用传统的SNCR、SCR工艺,导致这些行业的烟气治理难有突破性进展。
锅炉脱硝问题一直是工业行业一个长久的热点话题,*近小锅炉脱硫脱硝一体化超低排放的高效能、低能耗一体化环保装置通过工业测试,获得成功,专门针对钢铁、钢厂、冶金、化工、供热和垃圾焚烧炉等行业的分散锅炉而设计,为其烟气治理提供了**解决方案。试运行期间,该装置保持了良好的性能指标,脱硫效率达到99%,脱硝效率达到75%,粉尘排放值达到10mg/Nm3以下,各项指标基本达到“超低排放”标准。
该装置采取了一体化和模块化的设计,可协同脱除多种污染物,除SO2、NOx和粉尘外,汞和二噁英等污染物也可被同时脱除。模块化的设计可以使该装置建造方便,每2.5万m3/h烟气量的处理采用一个模块,对于更大的烟气量仅需并联叠加即可,也可以采取固定占地面积适当加高的方式节约空间,模块化的设计使环保装置的标准化、规模化生产成为可能。更为重要的是,该装置采取碳基催化剂工艺,整个脱除过程“0”耗水,是干旱地区燃煤锅炉治理的*佳选择。不仅装置运行耗能低,还可以在催化剂再生的过程中析出浓度较高的富SO2气体,可用于制备硫酸或硫磺,形成循环经济。
在实施超低排放改造的同时,各行业也要不断挖掘自身潜力,努力做到精细化管理,控制其生产过程中的能耗,以实现节能减排和经济效益的双赢。