1000
6000
1300
1800×1100
50
1.5
380v/50hz
1200
1500
9000
1800
2600×1500
90
3
2200
12000
2450×1350
95
2.2
2500
14000
1900
2500×1400
98
2600
3、产品的主要结构和系统说明 高起升移动式液压升降平台一般有四个部分构成，即机械结构、液压系统、电气系统和移动装置。
3.1结构 升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成；臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高、外形美观；工作台能几人同时操作，并设有**护栏和低压操纵屏，操作**可靠。
3.2液压系统说明 从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱。 油缸过载时，油泵输出的压力油通过溢流阀（**阀）直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故，每个油缸进油（兼作回油）的管路上，设有单向限速阀，即使在油管破裂的情况下，也能保证以正常的下降速度下降。 详细工作原理请参阅（液压原理图）。
4、SJY系列剪叉式升降机(剪叉平台可移升降机)SJ025使用方法
4.1使用前的准备 为了确保使用**，并使本机处于良好的工作状态，使用前，应先进行外观性能检查。检查内容如下： a、电源线是否完好； b、各按钮是否有效； c、输油管等有否漏油现象； d、臂架上各交叉点螺母是否紧固。
4.2操作步骤 a、撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降台保持水平，然后锁定支腿定位栓； b、接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次即可进行工作。
4.3 使用须知 a、按规定载荷工作，严禁超载使用，在特殊应急情况下*多不得超载10%； b、在没有**护栏的固定式升降台上严禁载人工作； c、在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台； d、升降台工作时，必须撑开支腿，严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃。 e、严禁在工作台上进行任何带电作业； f、发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免升降台遭受严重破坏。一般故障请参阅（故障及排除）； g、使用时风力不大于5级，雷雨时不得使用本机。
5、维护保养
**须知 a、 非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。 b、 需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台。以防升降台突然下降，造**员伤亡； c、非专业人员不得任意调整溢流阀，液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作时，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤； d、卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑； e、相应运动部件间均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命； f、检查液压油的油质和油位。升降台全程升起。在这位置时，液压油面应高出箱底40-50毫米。液压机是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换120#液压油。
6 、故障及排除
升降台不起升
原 因
排 除
电压过低
检查电机负载工作时的起动电器电位，电压波动范围只允许 ± `10%
电机不转
检查电机和电路
电机倒转
任意变更三相线中的两相
电机缺相（电机不动、且有嗡嗡声）
检查断路器及电机接线
在下降按钮松开状态下，用电压表检查下降阀是否有电。如果有电，则检查线路并排除故障；如无电，则排除下降阀本身故障，或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。
溢流阀压力低
重新调整溢流阀，在 110% 额定负荷下调整。
油位过低，油泵吸空
将液压油加满。
吸油过滤器堵塞
清理过滤器。
吸油段漏气
检查吸油管及接头，拧紧接头。必要时更换接头。
超载
减少荷载，严禁超载使用。
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