在ANCA庆祝刀具制作技能开展50周年的重要时刻，ANCA CNC机床公司（坐落澳大利亚北贝斯沃特）的总经理Edmund Boland，以其前瞻性的视野，为咱们提醒了未来5到10年切削刀具职业的蓝图。

只要一个人和一条狗？

未来的工厂只要一个人和一条狗——人的责任**于喂狗，而狗的责任是让人远离机器--这个古老的故事在刀具磨削范畴将挨近实际。

Boland先生说，未来的刀具制作工厂将完结**的数字化连接，从原资料的入库、堆放，到激光蚀刻、坯料预备，再到刀具和铣刀的磨削、刃口钝化、涂层，直至制品装运，每一个环节都将被精准地串联在一起。这种**的数字化将带来****的功率进步，当工单从外径预加工直到到五轴磨床时，机器将主动调用正确的程序来完结刀具磨削，所有信息都与公司的ERP和MES体系紧密相连，为管理层供给精准的数据分析，帮助做出明智的决策并不断优化出产流程。

外圆磨削或刃口处理精加工等单个流程一旦设置完结，一般就会完结高度主动化，这现已是不争的实际。因而，在Boland先生看来，各家公司的不同之处在于这些流程的主动化程度以及工位间资料传输的主动化程度。

关于中小型车间来说可能会有一个人，负责将托盘从外圆机移动到五轴机床，并对托盘进行扫描。但在数字化方面，五轴机床会收到一个文件，上面写着它正在获取这些坯料，而这一切都与ERP联系在一起。相同的状况也会发生在外包涂层上。经过数字方法，他们将信息发送给喷涂机，但有人在手动将东西从五轴机转移到运送部分。而在大型车间，物流小车会进行物料搬运"。这便是ANCA 集成制作体系 (AIMS)。

改善设置和质量

Boland先生说，跟着车间主动化程度的进步，产出质量益发稳定，工人们得以更专注于处理具体问题，并在人工智能的助力下对整个流程进行优化。总会有一些东西超出公差规模。这时就需求有人问“为什么会呈现这种状况？ 咱们需求调整什么？某个出产步骤有问题吗？程序出错了吗？”

竞赛力强的公司将依托一小批高技能的问题处理者。这些人将依托ANCA学院供给的**培训来持续进步。

Boland先生还以为，技能娴熟的机器设备人员仍将继续发挥效果，不过这方面也将发生变化。"举例来说，像主动托架这样的技能将配备传感器，并能够进行主动调整。

Boland先生补充说，主动补偿以纠正加工过程中发现的误差现已成为实际，并且这种能力只会不断进步。例如，运用当今的技能，假如机床装载的坯料偏斜，测头就会检测到误差，磨削相应就会主动调整，出产出令人满意的刀具。可是，"你依然需求手动检查**件工件，尤其是新式刀具。之后，体系就能够接手了。'**件东西正确'现已成为咱们的口头禅。你应该能够丈量**件东西，假如出错，能够进行补偿"。

内部丈量设备的能力不断进步是其中一个原因。Boland先生指出，他们的新一代激光器能够在冷却剂雾气乃至刀具上的一些残留油的状况下进行丈量。视觉体系在运用后依然需求手动放置和移除，但 "这种状况将会改动。与激光相比，摄像体系需求更好的通风条件，但也有处理办法。机器人能够在打磨后立即吹出机床环境中的碎屑。或者你也能够运用机器人将摄像头从外部引进机器"。

与此一起，可进行内部丈量和主动补偿的特征列表也将不断添加。如今，"能够丈量的特征包含外径、刀具轮廓和槽深。在很短的时刻内，咱们将能做到更多。例如，螺纹铣床或丝锥内的螺纹。K刃或齿隙，只要能在体系内丈量，就能进行补偿"。

Boland 以为咱们不会彻底抛弃ZOLLER Genius 这样的单机丈量机，尤其是在丈量杂乱特征时。但他预计，这类体系与刀具磨床之间的相互效果会有所改善。

他解释说，要害在于为特定几何特征树立规范化的丈量协议。"在制定这些丈量协议之前，刀具磨床无法对丈量偏差进行补偿。现在，ANCA 有一套适用于较简略立铣刀和钻头的规范丈量方法。但跟着咱们在整个客户群中设备 AIMS 体系，咱们也在与这些客户合作，扩展咱们能够补偿的丈量规模。例如，咱们正在开发适当杂乱的成型刀具和杂乱的立铣刀。

亚微米公差

偏差越来越小现已不是隐秘。Boland说，完结微米乃至亚微米级的精度将是未来很多使用范畴获得突破的要害。由于这些切削东西的优势，对这种精度的需求 "将会添加"。不管是加工工件的外表光洁度、刀具寿命仍是其他要素。消除切削东西内部的所有细小误差能够明显进步其功用"。

这也是商场更倾向于运用全体反转类刀具而非可转位刀具的原因。Boland说："客户需求的是全体反转类刀具的刚性，以有利于刀具传动，一起还能获得超卓的外表光洁度。”

“要保持更高的精度水平，需求的不仅仅是前面说到的高功用主动化、在线丈量和闭环补偿功用。"Boland列举道："还有一些看似简略但相同重要的要素，如空调，冷却过滤体系，挑选的砂轮类型……这些都影响着终究的精度。因而，这不仅仅关乎刀具和刀具磨床，而是其周围的整个体系。”

“消除振动必定至关重要。再也不能直接在机床顶上设备油雾分离设备。机床内的冷却设备将变得非常重要。由于假如它发生振动，就会对精度发生问题。因而，中心冷却体系和中心除雾设备成为必要条件。”

虽然Boland猜测对精度更高的刀具的需求将不断添加，但他也以为对低本钱东西的需求将持续添加。这一点，再加上满意最严格公差的固有本钱和难度，将在必定程度上限制刚才讨论的改善办法的**选用。

资料趋势

Boland 以为，硬质合金依然是最主要的切削东西资料，但其控制位置正遭到PCD（聚晶金刚石）的激烈挑战。预计未来十年内，PCD 的商场份额可能会达到 30%。陶瓷也越来越遭到关注，但依然只占很小一部分。

相同，对磨削以外的资料去除技能的需求也会添加。Boland说，线切割和旋转电火花加工现在在 PCD 范畴占主导位置，但激光烧蚀技能也值得关注。"这必定是一项新兴技能。拥有前期机床的客户不仅将其用于 PCD，还用于硬质合金。尤其是微型刀具，现在已被视为激光烧蚀的潜力所在，刀具制作商正在获得令人感兴趣的成果。

"就 PCD 而言，激光烧蚀无疑比融蚀加工更具优势。它不需求冷却剂或耗材铜电极"。因而，虽然机器的价格可能仍比竞赛技能高出 40-50%，但由于耗材本钱较低，跟着时刻的推移，它们可能会节约本钱。激光烧蚀还能制作出侵蚀法无法制作的形状，包含外表特征。相反，关于直径较大的东西来说，激光烧蚀并没有意义。因而，Boland 仍不确认激光烧蚀技能在短期内是否会成为一种干流处理方案。

相同增材制作加工也不行能替代工业中的一些资料去除使用。并且，它对切削东西出产的适用性好像也很有限。"我不以为它能在十年内变得满足高效。可是，它有可能在出产特别东西方面占有一席之地，比如不行能有内部冷却剂通道之类的东西。它还可能在制作大型、昂贵的切削东西方面发挥效果。可是，即便它真的被广泛使用，我也不相信它的精度会足以替代精加工。”

其他商场考虑要素

关于出产功率，虽然主动化处理方案可能会让一些人以为精磨技能将逐步消失，但Boland指出，修磨仍将是一项可行的事务。这是由于修磨不仅能进步出产功率，还契合可持续开展的理念。

前瞻性东西出产商正在完结更高的出产功率，这使得商场对快速周转时刻的需求日益添加。这种趋势不仅适用于大批量出产，就连小批量的特别东西也不破例。Boland着重，为特定工作轻松出产优化特别东西的能力关于客户来说至关重要。

虽然电动轿车的开展使轿车职业对切削刀具的需求减少了 50%。这种状况在全球规模内各不相同，美国在电动轿车的使用方面相对滞后，这为切削东西制作商供给了必定的缓冲时刻。"电动轿车范畴以外的使用也在不断添加，这可能会起到补偿效果，" Boland说，但不行否认的是，电动轿车的整体影响将是巨大的。

在技能开展的道路上，未来充溢不确认性。氢气是否会替代电动轿车？超清洁燃料是否会东山再起，让内燃机重获新生？这些问题仍悬而未决。

服务与支撑的变化

Boland猜测，人工智能将 "成为未来进步出产率的巨大机制"。经过运用人工智能进行猜测性保护，企业能够**预警部件毛病，主动订购替换部件，然后保证出产线的稳定运行。因而，预防性保护变得有针对性和高效，一起保证几乎无缝的正常运行时刻。

Boland 指出，跟着多机器主动化体系的普及，任何停机时刻都变得无法忍受。因而，能够全天候快速响应的服务与支撑将成为企业竞赛的要害。为了完结这一目标，企业能够运用远程和猜测确诊技能来减少现场服务人员的必要性。

不管未来会发生什么，必定都会很有趣。假如Boland的判别有误，你能够随时依托你的爱犬。