怎样大幅下降刀具跳动

激光径跳仪 TD703D

镭射外径跳动测量仪 SM730

铣刀激光外径跳动测量仪 TD503D

跳动指数（TIR）

制造业中常常运用的术语，尤其是在处理旋转工件时（例如切削刀具，尤其是立铣刀和钻头）。TIR界说为在整个旋转表面上环绕基准轴测得的最大值和最小值之差。

制造高质量高性能的刀具时，需求较小的跳动指数来保证刀具寿数和表面光洁度。磨削前多花些时间进行对胚料夹持设置或在软件中进行补偿都能完结下降跳动。ToolRoom的最新软件更新里供应了无缺的刀具跳动补偿选项。

刀具的跳动会发生不均匀的切屑载荷。如上图所示，这导致了某些排屑槽的负荷过大，磨损很快，而其他排屑槽的负荷太少。这不利于铣削加工。跳动过高的刀具不只运用寿数更短，而且往往不平衡，更简略损坏。此外，它们还会引起振颤，增加主轴负载，导致工件表面质量问题。相反，均衡的刀具具有更长的寿数，可改善表面光洁度，使制品零件愈加**。

圆周跳动操控立铣刀的特定横截面，而总跳动则操控立铣刀的整个表面，包括外径和端面。跳动有两种：径向跳动和轴向跳动。径向跳动是指旋转轴违反主轴线但仍与其平行。轴向跳动是指旋转轴与主轴发生必定程度的歪斜，不再与主轴平行。

ANCA磨床上，经过环绕A轴（主轴箱）旋转棒料并运用Renishaw探针来丈量跳动。ToolRoom RN34.1版其他最新更新包括iGrind中的总刀具跳动丈量和补偿操作，是对原有轴向跳动补偿的扩展。

跳动丈量和补偿可在棒料上也能够在预成形胚料上进行。预成形棒料是现已开过槽的刀具，例如需求从头修锐的刀具。端面补偿用于经过勘探挨近刀具完毕的单个点来补偿轴向跳动。这种类型的补偿只支撑端面操作。

轴向跳动补偿

总跳动或彻底补偿将丈量和补偿径向跳动和轴向跳动。他们都在制造进程中进行并勘探两个点。一点在刀具顶端，另一点坐落刀柄。运用勘探作用，用户能够将磨削进程转换到棒料的中心线，而不是A轴的中心线。

总跳动补偿

重要的是当立铣刀旋转时，每个齿在工件的相同方位切削，这样能够延伸刀具寿数和保证有用切削。同一批次的每个刀具都能够丈量并补偿跳动，保证整个批次都在公差范围内。

钻头和铰刀的跳动会导致孔过大。经过运用跳动补偿能够防止这种状况。下图闪现了补偿后的查验作用。

上表中的悉数长度值均以毫米为单位

补偿使跳动小于1微米

需求留神的是，精度操控从棒料的质量就开端了。与遍及的观念相反，硬质合金棒料或许并不圆，或许有弯曲或有必定的锥度。要保证检查棒料的标准和精度，清洁度并在刺进端加工倒角。棒料的直线度应在0.001mm（0.00004"）以内，圆度应在0.0005mm（0.00002"）以内，以抵达上述精度。

关于许多精细刀具制造商来说，跳动带来的困难一直是出产上的痛点。这项新功能处理了这个难题，保证了用户能制造出高品质的刀具——保证您出产的榜首百个刀具和榜头个刀具的质量一样高。

新的无缺刀具跳动丈量和补偿操作现在作为ToolRoom RN34.1版其他最新选项。减少了夹头和夹头适配器的调试时间，并减少了因跳动而发生的废品，客户将获益于出产率的大幅行进。