带锯是一种有用的金属加工东西，由于它的多功能性和实用性，简直每个五金店都有。但是，它的实用性取决于刀片。如果您挑选了过错的刀片，牙齿可能会过早变钝，损坏您的资料或开裂。

激光径跳仪 TD703D

典型的锯片具有无数的几许特征：

• 齿宽-宽度刀刃**和刀片反面之间的间隔

• 齿厚（丈量扩大）

• 刀片体-从刀片反面到齿槽

• 齿牙-刀片的切开部分

• 齿距-齿距从一个齿尖到下一个齿顶的间隔

• TPI-每英寸齿数。

• 齿组：左右齿弯曲，以允许刀片间隙穿过切断（或切断）。

• 齿面-构成切屑的齿的外表。

• 齿背-与齿面相对的齿的倾斜外表。

• 齿倾角-齿前角正（P）或直（S），从垂直于刀片反面的线丈量的齿面视点。

• 齿槽-两个齿之间的弯曲区域。

• 齿槽深度（齿高）-从齿尖到齿槽底部的间隔。

• 镭射外径跳动测量仪 SM730

为您的运用挑选合适的刀片并不困难；你需求做的就是细心考虑并了解齿形、刀片宽度和每个齿数。

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细心查看您的功能、经用性和本钱需求

挑选正确的刀片以满意各种切开要求和运用在加工车间至关重要。

功能、经用性和本钱都是决议哪种带锯条合适各种运用的重要要素。获得最低的每次切开本钱，同时坚持可承受的外表光洁度水平，保证继续出产率和赢利的最佳解决方案。考虑这些要素是挑选优化金属切削产量和赢利的刀片的**步。

出产车间的需求和切开需求多种带锯来切开固体资料和厚壁管材、结构型材、管制和东西钢等硬质资料。

由于没有一个独自的锯片可以满意一切这些要求，您需求决议是否为每种类型的切开需求购买专用的带锯条，在每次运用后替换带锯条，或许挑选在您的制作车间中适用于多种切开运用的带锯条。最终一个选项是最常见的挑选。

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正确运用刀片

挑选正确的刀片仅仅决议计划过程的**步。针对每种切开类型正确运用刀片关于延伸刀片的运用寿数非常重要。了解刀片如何反抗各种金属资料的切开是保证更高出产率的下一步。

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了解铲刀冲击

当刀片切开大面积接连的固体资料时，初始冲击后齿上的应力在强度和方向上趋于一致。齿一向穿过切断，与金属坚持无休止的触摸。由于在初次触摸后不会发生额定的冲击，因而当齿切过资料时，齿上不会有过大的应力。在这种运用中，刀片的寿数和继续功能取决于刀片的耐磨性，而耐磨性在很大程度上取决于刀片的硬度和齿的几许形状，或前角，即切开面相关于工件的视点。

为了切开结构钢或结构钢束，带锯条齿遭到来自不同方向的多种力。例如，当切开一段钢管时，刀片需求切穿两个壁，然后导致破坏性的动作，其中齿在向前运动中被刀片的速度和向下的进给压力开释。切开其他形状，如角钢、槽钢和工字钢时，也会呈现相似的冲击。

在束、固体或形状的情况下，每次通过的击打次数明显增加。这些重复的冲击以及切开重型金属产生的应力会导致齿开裂。

制作车间中带锯条失效的首要原因是对锯条的重复冲击或碰击，而不是过度运用。

一种刀片不可能适用于一切用途。你需求确认的是什么带锯刀片将足够经用，以承受这些力气，同时迅速提供一个润滑的切开，而不需求二次操作，如锉和磨。

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确认要切开的资料

为了确认最合适您的切开要求的带锯条，您有必要查看被切开的资料。大多数刀片是双金属的，这意味着它们是由两种独立的金属结合在一起。

双金属带锯由不同的金属层组成。这些刀片可以承受切开形状的反作用力，但具有接连运用固体和厚壁管以及偶尔切开高合金钢的硬度。

由高速钢制成的双金属带锯条齿通过各种办法结合到高强度碳钢基体上。这种结构使得刀片比某些运用中的非双金属刀片具有更好的切开速度和经用性。

双金属带锯条出产的最新进展是用分散焊接工艺替代电子束焊接，这种工艺使锯条更能反抗齿剥离，并且可以承受高达600左右的作业温度。这些锯条现在可以切开40/45 HRC的资料。

一些双金属具有氮化钛等涂层，通常用于部件上以改进外表功能，使其更合适传统双金属或硬质合金刀片都无法正常作业的定制运用。热处理也适用于双金属，提供刚性和强度的正确组合。

切开很多高镍合金钢时，应运用较为合适的硬质合金刀片。

切削这些硬资料需求更多的剪切来构成切屑，然后在齿面产生很多的热量。硬质合金优于高速钢，由于它具有杰出的耐热性。因而，硬质合金刀片比双金属刀片坚持刀刃更长时刻，用于切削镍基合金、哈氏合金和钛等资料。

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看刀片特征

最佳的东西纷歧定是最廉价或最贵的，而是通过精心挑选的可以快速、高效、经济地完结作业的东西。为了经济地出产高质量的零件，刀具有必要具有以下特性:

硬度:切削东西的硬度和强度有必要在高温下坚持。

耐性:避免碎裂或开裂的必要条件。

耐磨性:在需求替换之前达到可承受的东西寿数。

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了解刀片属性

刀片的特性也有必要依据现场的情况来挑选。

从齿尖到刀片体后缘丈量的刀片宽度是一个重要要素。运用机器能容纳的最宽的刀片，切开轮廓时除外。

齿倾角，由齿面和垂直于刀片反面的线构成的视点，需求依据将要切开的资料和形状来挑选。正倾角增加了齿面的倾斜度，最合适厚固体和厚壁管。

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留意齿型

带锯条有不同的形状，各有特点。

正常的牙齿。这是一种直齿，有很深的齿槽用来耙出碎屑。它用于运用直(零)前刀面进行一般金属切开。

钩齿：这种类型有很深的齿槽和间距很大的齿，齿槽有10度的底切面，有助于发掘和杰出切开，而齿槽使切屑弯曲。这种类型合适切开坚硬的有色合金、非金属、塑料和木材。

跳齿：相似于钩齿，但其特点是直齿为90度，在齿和齿槽的衔接处有一个锐角，用于破碎碎屑，这种类型最合适于软金属、有色金属、塑料和木材。

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了解齿距

齿距是一个齿尖和下一个齿尖之间的间隔。切开薄的资料部分需求一个细的节距(更多的齿)，厚的部分需求一个粗的节距(更少的齿)。争取在切断处至少有三颗牙齿。在任何时候切断中有6到12个齿是最佳的。

在恒定螺距的刀片上，从一个齿尖到下一个齿尖的间隔、齿槽深度和前角在整个长度上都是一致的。它通常用于通用切开。

可变螺距刀片具有不同的齿尺度和齿槽深度，以减少切开结构、管道和固体时的噪音和振荡。

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避免牙齿脱落

带锯中最常见的问题之一是从锯片上剥离锯齿。通常这是由于重复碰击资料导致刀片上的力过载，尤其是在切开结构形状和束时。

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留意其他变量

挑选带锯条时，除了锯条本身，还应考虑其他要素：

设备状况和类型：一如既往，坚持设备维护杰出且无振荡将保证**度和更长的刀片寿数。铲刀磨损图画可能是需求调整车轮或导轨磨损并导致问题的痕迹。

冷却剂：为您的切削运用挑选正确的冷却液非常重要。挑选合适的冷却液将有助于您改进切开作用，并延伸锯片的寿数。

操作员技术：与任何作业相同，了解您的设备、操作和流程，以及在设备呈现故障时可以排除故障或获得服务，对杰出出产至关重要。承受适当的培训和具有正确的资源也是必要的要素。

以下是保证继续出产力的几项必要技术:

1可以调查切开，以保证向下进给正确，尤其是在运用手动进给体系时。

2运用手动下料带锯时可以判断进行不同类型的切开。

3可以读准确辨别切屑，以确认刀片和设备是否正确作业。

4可以了解设备问题并自己内部维修人员处理，或许寻求厂家协助。