机加工有必要把握的，零件加工精度知识大全

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加工精度是加工后零件外表的实践尺度、形状、方位三种几许参数与图纸要求的抱负几许参数的契合程度。抱负的几许参数，对尺度而言，便是平均尺度；对外表几许形状而言，便是肯定的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对外表之间的彼此方位而言，便是肯定的平行、笔直、同轴、对称等。零件实践几许参数与抱负几许参数的偏离数值称为加工差错

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1 、加工精度的概念

加工精度首要用于出产产品程度，加工精度与加工差错都是评价加工外表几许参数的术语。加工精度用公役等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工差错用数值表明，数值越大，其差错越大。加工精度高，便是加工差错小，反之亦然。

公役等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表明的话该零件加工精度最高的，IT18表明的话该零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。

任何加工办法所得到的实践参数都不会肯定**，从零件的功能看，只需加工差错在零件图要求的公役范围内，就认为确保了加工精度。

机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包括零件加工精度和外表质量两大部分。

机械加工精度是指零件加工后的实践几许参数（尺度、形状和方位）与抱负几许参数相契合的程度。它们之间的差异称为加工差错。加工差错的巨细反映了加工精度的凹凸。差错越大加工精度越低，差错越小加工精度越高。

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2 、加工精度的相关内容

（1）尺度精度

指加工后零件的实践尺度与零件尺度的公役带中心的相契合程度。

（2）形状精度

指加工后的零件外表的实践几许形状与抱负的几许形状的相契合程度。

（3）方位精度

指加工后零件有关外表之间的实践方位精度不同。

（4）彼此关系

通常在规划机器零件及规则零件加工精度时，应注意将形状差错控制在方位公役内，方位差错又应小于尺度公役。即精密零件或零件重要外表，其形状精度要求应高于方位精度要求，方位精度要求应高于尺度精度要求。

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3 、调整办法

（1）对工艺体系进行调整

（2）减小机床差错

（3）削减传动链传动差错

（4）减小刀具磨损

（5）减小工艺体系的受力变形

（6）减小工艺体系热变形

（7）削减剩余应力

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4 、影响原因

（1） 加工原理差错

加工原理差错是指选用了近似的刀刃概括或近似的传动关系进行加工而发生的差错。加工原理差错多出现于螺纹、齿轮、杂乱曲面加工中。

在加工中，一般选用近似加工，在理论差错能够满足加工精度要求的前提下，来进步出产率和经济性。

（2）调整差错

机床的调整差错是指由于调整不**而发生的差错。

（3）机床差错

机床差错是指机床的制作差错、安装差错和磨损。首要包括机床导轨导向差错、机床主轴反转差错、机床传动链的传动差错。

5 、丈量办法

加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，选用不同的丈量办法。一般来说有以下几类办法：

（1）按是否直接丈量被测参数，可分为直接丈量和间接丈量。

直接丈量：直接丈量被测参数来取得被测尺度。例如用卡尺、比较仪丈量。

间接丈量：丈量与被测尺度有关的几许参数，通过核算取得被测尺度。

明显，直接丈量比较直观，间接丈量比较繁琐。一般当被测尺度或用直接丈量达不到精度要求时，就不得不选用间接丈量。

（2）按量具量仪的读数值是否直接表明被测尺度的数值，可分为肯定丈量和相对丈量。

肯定丈量：读数值直接表明被测尺度的巨细、如用游标卡尺丈量。

相对丈量：读数值只表明被测尺度相对于规范量的偏差。如用比较仪丈量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行丈量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺度的差值，这便是相对丈量。一般说来相对丈量的精度比较高些，但丈量比较费事。

（3）按被测外表与量具量仪的丈量头是否触摸，分为触摸丈量和非触摸丈量。

触摸丈量：丈量头与被触摸外表触摸，并有机械作用的丈量力存在。如用千分尺丈量零件。

非触摸丈量：丈量头不与被测零件外表相触摸，非触摸丈量可防止丈量力对丈量成果的影响。如利用投影法、光波干涉法丈量等。

（4）按一次丈量参数的多少，分为单项丈量和归纳丈量。

单项丈量：对被测零件的每个参数分别单独丈量。

归纳丈量：丈量反映零件有关参数的归纳指标。如用工具显微镜丈量螺纹时，可分别丈量出螺纹实践中径、牙型半角差错和螺距累积差错等。

归纳丈量一般效率比较高，对确保零件的互换性更为可靠，常用于竣工零件的查验。单项丈量能分别确定每一参数的差错，一般用于工艺剖析、工序查验及被指定参数的丈量。

（5）按丈量在加工过程中所起的作用，分为自动丈量和被迫丈量。

自动丈量：工件在加工过程中进行丈量，其成果直接用来控制零件的加工过程，从而及时防治废品的发生。

被迫丈量：工件加工后进行的丈量。此种丈量只能判别加工件是否合格，**于发现并除掉废品。

（6）按被测零件在丈量过程中所处的状况，分为静态丈量和动态丈量。

静态丈量：丈量相对静止。如千分尺丈量直径。

动态丈量：丈量时被测外表与丈量头模拟作业状况中作相对运动。

动态丈量办法能反映出零件接近运用状况下的情况，是丈量技能的发展方向。