日本牧野Makino加工中心作业辅导精华资料

本文以牧野Makino加工中心V系列为例介绍了加工中心机床作业的要求及关键。事实上，不同品牌的加工中心操作迥然不同，相同具有参考价值。

1. 牧野加工中心操作预备关键

1）保证工件装置正确

2）刀具伸出量和圆跳动的承认

3）刀具号和刀套号的对应

4）查看冷却液管是否和ATC干与

5）刀具偏置和工件坐标系的承认

6）NC程序的承认

7）调查机床实际加工状况

2. 夹具装置的留意点

将装置在虎钳下面的定位块固定在工作台的T型槽里，避免重切削时，夹具产生偏移。承认夹具的平行和笔直

3. 工件装置的留意点

装置前先承认工件的平行度和笔直度，假如工件的平行度和笔直度较差，则不能保证装置后的夹紧力。

保证工件装置在夹具的中间方位，夹具的夹紧力和工件的中心共同，不会产生偏移。留意夹紧工件时，不要过于用力，假如用力过度会导致工件变形、精度变差。运用同一型号的垫片。

4. 运用压块的留意点

压块有必要水平装置

要留意刀具和压块的干与

留意螺杆方位选用1：2比例的装置

要留意螺杆和刀具的干与

5. 加工防备查看列表

【工件夹紧】

有满足的工件夹紧力

正确的装置夹紧方法

【刀具】

刀具夹持长度正确吗？

刀具是否装入错误的ATC刀具库方位？

刀具直径尺寸正确吗？

6. 刀具锁紧的留意

锁紧时不需要太过用力，过于用力会导致弹簧变形，夹紧力不均匀，刀具振荡增大。

7. 刀柄的清洁

假如刀柄粘有切屑或许有划痕，会划伤主轴内孔。

弹簧夹套的清洁。假如有切屑粘附，会导致夹紧力小、刀刃振荡大、切削精度低。

刀柄的清洁。假如有切屑粘附，主轴不能正确的夹紧，机床会产生报警。

8. 运用ＨＳＫ-Ａ６３刀柄的留意事项

有必要装有密封装置，未装密封装置，冷却液会进入主轴，导致主轴毛病。

9. 正确将刀具装入ＡＴＣ刀库

依照加工工艺单将刀具装入刀库，假如将刀号装错，加工时会引发事端。

留意刀柄的装置方向，注:依照铭牌指示将刀具装入刀。

10. 留意冷却喷嘴是否和ATC干与

承认ＡＴＣ手柄和冷却喷嘴是否干与

11. 工件坐标系的承认

承认坐标系偏置的数值都为0。假如有数值存在，G54-G59所有坐标系都会产生偏移。

承认程序开端点是否和工件坐标系原点共同。依据加工工艺单承认程序开端点和工件坐标系原点共同。

12 刀具偏置的承认

依据工艺单承认刀具的H、D号是否和刀具号对应。

承认输入数据的小数点方位，输入数据错误可能会导致撞机。

13. 主程序的承认

与加工工艺单共同

①主程序号

②Ｔ号、Ｈ号

③子程序号

承认刀具长度取消指令

④留意G49指令方位

14 子程序的承认

承认硬盘里有需要的子程序，没有数据机床会产生报警。

Ｍ１９８路径的指定，指定产生错误，会调错子程序，导致加工事端。

15. **的主程序演示

不可以3轴一起移动，首先将X、Y移动到位后，Z轴再独自移动。

ATC交流后，刀具归位只移动Z轴，不一起移动X、Y、Z轴。

有必要在Z轴回到机械原点后，才干履行刀长取消指令。

若选用 H#4120调用刀具补偿,需留意#4120是指最后读取的T后边的刀具号.查看当时刀具的刀具号。

16. 有必要监控程序运转的开端阶段

在承认偏置和程序后、还有必要监控程序的开端阶段。

承认刀具开端进入切削时的状况。在入切时，左手放在停止按钮，右手操控机床移动速度的倍率，调查Z向的残留移动量，避免产生紧急情况。

切削开端。加工开端前，需要在EDIT 形式下按下 Reset 键使光标移动回程序开端头再运转程序。假如程序在加工过程被中止，相同有必要在 EDIT 形式下按下 Reset 键使光标移动回程序开端头再运转程序。

17. 工件加工过程中

在运用他人编制的程序时，程序单有可能是错误的，有必要自己承认刀具的伸出长度。

18. 刀具伸出量的承认

刀具伸出量，刀具伸出量长，刀具刚性低。

保证**的夹紧长度，假如夹紧长度不够，会导致夹紧力不够。

19. V22 机床刀具运用要求

（直径和长度）

20. 工件加工程序

用 NCVIEW 或其他模 拟软件翻开程序，检 查程序运转的最大Z向深度，归纳考虑实际加工形状，承认程 序单上刀具伸出长度 是否正确。

21. 错误的事例-FACE

22. 原点回归指令的正确运用

原点回归指令G28的运用方法（G91和G90形式）。

运用指令回零：G91 G28 Z0

必定不要运用：G90 G28 Z0

原点回归指令G28的注销功用。

机床启动后选用手动归零回原点，运用机床锁定功用后也要选用手动归零回原点。

23. 刀具丈量体系（ATLM）和主动工件丈量体系的运用（AWM）

丈量过程中，制止对坐标系、刀具长度、宏指令等可输入值方位进行任何更改。

丈量体系装置在机床行程范围内的留意事项。

机床附加丈量头在刀库内的正确装置。

正告：丈量过程中，制止对可输入值方位进行任何更改

24. 空切形式（AIR CUT MODE）

加工时制止运用空切形式。

空切形式为检测主轴上是否装有刀具，空切形式翻开后不进行检测。

假如运用空切形式，有必要保证主轴上刀具、刀库内刀具、机械手上刀具装置正确，机床不再主动检测刀具装置状况。

25.刀库中特殊刀柄方位

刀库中是否具有特殊刀具放置方位。

假如具有特殊刀具在主轴或许机械手上，刀具号码是否对应刀库中特殊刀筒号码。

特殊刀柄的正确装置方法。

留意各种机床刀库旁的警示标志

V22刀库盘事例:1.2号刀号的换刀方法和其他刀号的换刀方法不同，不同的换刀程序。