五轴加工中心的对刀方法你知道有哪些

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心体系对一个国家的航空、航天、**、科研、精密器械、高精医疗设备等等职业有着举足轻重的影响力。

你知道五轴加工中心都有哪些对刀的办法吗？下面咱们就一起来看看吧！

1.机床与工件坐标系联系分析

机床坐标系又称机械坐标系，是由机床生产厂家设定，用以确认工件、刀具等在机床中的方位。开机后，一般经过回零、回参考点操作使机床主动找到机床坐标系的原点，它是其他一切坐标系的参照系。

怎么完结工件坐标系和机床坐标系转化，关于操作者而言就至关重要。经过对数控铣床和加工中心对刀办法的探讨，把工件坐标系下的各基点坐标转换到机床坐标系下进而建立两坐标系间的联系。在数控铣床或加工中心中通常运用寄存六个不同的工件零点；对刀时，把对刀值可以输入到任意一个预置的坐标系下，加工时可经过输入相应的坐标系，即可调用寄存器中寄存的偏置量。

2.对刀办法

因加工中心涉及到X轴、Y轴和Z轴三个坐标轴，所以在对刀过程中需对X、Y和Z轴分别对刀(留意对刀时三个坐标轴不分先后)。试切法对刀是实践中使用的较多的一种对刀办法。

3.单边对刀法

工件坐标系建在毛坯的中间，假设毛坯尺度为100X80X20，且毛坯的一切外表均已被加工，所选刀具尺度为φ20，因对刀时刀具的投影为圆，所以均以φ20的圆作为刀具。和Y轴对刀需求完结以下过程：一是将工件经过夹具装在作业台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的方位。二是使刀具以必定的转速旋转，凭借手动或手摇办法移动作业台，使刀具接近毛坯左边，移动主轴使刀具在Z方向下适量的深度，经过调查铁屑或听切削声响的办法判定刀具是否触摸到毛坯左边，，经过操控面板上的OFSSET按钮进入到G54-G59坐标系的界面，以G54坐标系为例，。把光标定位到其对应的X，输入-(100/2+20/2)=-60，然后点击测量，此刻X值对刀完结。假如刀具接近毛坯的右面，此刻应输入的数值为+60。同理经过操控刀具触摸毛坯的前面或后边可完结Y轴方向的对刀。

3. Z轴对刀

刀具旋转，操控作业台和主轴快速移动，让刀具移动到接近工件上外表有必定**间隔的方位后，下降移动速度使刀具底面和工件上外表触摸，此刻，调出坐标系，把光标定位到Z输入0，点击测量下方对应的软键即可完结对Z轴的对刀。

此种对刀办法中，X轴和Y轴的对刀，刀具只需和毛坯的一面触摸即可，但对刀时需求知道毛坯和刀具的尺度，故合适规则毛坯的对刀。