1、密封垫片应力松弛与扭矩损失：应力松弛与扭矩损失也是造成泄漏的主要原因。螺栓在法兰上拧紧后，由于机构的振动、温度的升高或下降等因素的影响，工作过程中 密封垫片 将发生应力松弛现象，螺栓扭矩也随之逐渐下降，产生扭矩损失，导致泄漏。一般来讲，螺栓长，残存的扭矩大，直径越小，对防止扭矩损失越有利，因此，用长而细的螺栓，是防止扭矩损失的一个有效的办法。此外，温度变化越大，持续时间越长，扭矩损失越严重。把螺栓加热一定时间使其伸长，再保持给定的扭矩，对防止扭矩损失很有效。还有就是 密封垫片 越薄，扭矩损失越小。另外防止机器和管道本身强烈振动，及排除邻近设备振动的影响、不无谓的撞击密封面、不敲打紧固后的螺栓等，都可防止扭矩损失。
2、 密封垫片 密封面不光洁：密封面光洁度不当也易造成泄漏。
3、 密封垫片 压紧力分布不均匀：压紧力的不均匀是由多方面因素造成的首先是人为因素，施工时不对称预紧螺栓，容易造成不均匀，这个因素可在施工中消除；理论上法兰压紧时，密封面是**平行的，然而实际上，管道中心线不可能**同心，因而拧紧螺栓时对法兰产生弯矩，使法兰受力不均匀，这种不匀称的连接，使密封面或多或少的发生变形，使密封压紧力减小，在运行载荷下，容易产生泄漏。其次，螺栓排列密度对压力分布影响也较明显，螺栓挨得越近，压力越趋均匀。
4、温度：温度的降低对泄漏也有较大影响。法兰联结的泄漏经常发生在冷却时，因为冷却时法兰和螺栓的冷却速度不一样，冷却后 密封垫片 的压紧力发生的应力松弛，加之管道的冷收缩，产生朝螺栓拉伸方向的力，此力会促使泄漏产生，所在低温介质场合选择 密封垫片 时，应注意：采用高强度螺栓，使应变小；采用低温下有弹性的垫片；垫片厚度应尽可能取小，法兰间隙尽可能小。