布氏、洛氏、维氏硬度的定义 1．布氏硬度： 布氏硬度，是瑞典的J.A.Brinell**提出来的。其原理是用一定直径D的钢球在一定负荷P作用下，压入被测金属表面，并保持一定时间后卸除载荷，以压痕单位面积上所承受的负荷表示金属的硬度。其公式为；HB=（2P/ΠD2）*{1/[1-COS(Φ/2)]}= P/ΠDh D……钢球的直径（Φ2.5，Φ5，Φ10，常用Φ5）d……压痕的直径 Φ……压入角 h……压痕深度 布氏硬度试验时，由于实际试件软硬不同、厚度不同、宽窄不同，所产生的压痕又不能太大和太小，必须满足0.2D〈d〈0.6D，才能保证数据可靠，因此，用一种负荷和一种钢球是不能满足要求的。为保证测试结果可相互比较，定义P/D2为一常数K，给定的K值分别为2.5，10，30。由此也就有了HB10，HB30。对于黑色金属HB10〈140，140〈HB30〈450布氏硬度适合于铸铁及轴承合金和具有粗大晶粒金属材料的测定，其所测的*大硬度一般不超过HV475。以上所涉及的布氏硬度是指HBS，即压头采用淬硬钢球的所测值范围。对于采用硬质合金球的HBW值*大可到650。当布氏硬度超过350时HBS和HBW的值差异很大。 2．维氏硬度： 维氏硬度是用面角为136°的金刚石角锥体，在一定负荷作用下，压入被试金属表面，经规定的保荷时间后，卸除负荷，以压痕的单位面积上承受的负荷表示试样的硬度。其公式为：HV=P/F=2SIN68°*（P/d2） d……压痕对角线长度 试验证明HV和HB在450以下是一致的。维氏硬度常用来测定金属的表面层，如镀层、渗碳层、氮化层以及仪表零件的硬度。在静态硬度测定中，维氏硬度试验法是***的一种，并且测量范围很宽，覆盖了工程检验的全部金属材料。 3．洛氏硬度 A标尺：适用于测定较硬材料的硬度如碳化钨、硬质合金等，也可测定小件、薄板材料或薄表面层的硬度。使用范围一般是HRA70-85。部分实验室人员选用HRA65-70主要是通过测定工件成品硬度来判材料断抗拉强度是否满足要求。B标尺：适用于测定软试件的硬度，当硬度小于HRB25时，试件变形，出现蠕变现象；同时容易产生固定钢球的帽套与试件相接触。C标尺：适用于测定经过热处理后的钢制试件的硬度，低于20时，压痕过深，测值不准，高于67时，易损坏压头。