MiniLab 33-现场油液监测系统
工业设备现场油液监测系统
油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端，使用户及时做出决策。
通过三个简单的测试，MiniLab33可进行**的现场油液分析，并提供具有行动导向的检测结果，可节省时间，降低成本。该系统:
只使用一套系统，可在工业现场进行分析，能达到和实验室分析一样的效果。
工作流程简单，无需专业人士
基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统，分析结果简单易懂。
产品特性
MiniLab 33可提供的油液状况信息,及设备信息包，括粘度、化学特性、水、以及正包含正常和异常磨损的总铁磁颗粒测量。
三向量——油液和设备健康状况的简单表示
三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量的健康程度。为了更好地理解三向量，必须对油液的主要物理和化学指标进行检测。
“三向量”分析法可以回答以下问题：
1. 设备运转是否正常；预测设备失效及原因
2. 油是否干燥；油是否干净
3. 是否用了正确的油；油液是否还能用
测定项目
磨粒分析 ASTM D8120方法
粘度 ASTM D8092方法
油液状态分析 ASTM D7889方法
油液污染
颗粒计数和ISO清洁等级
非金属颗粒计数、分布、影像
硼、钙、钠、锂、钾和硅元素分析
水
V
油液老化
粘度
总酸值（TAN）
氧化度
发动机的总碱值（TBN）、氧化度、硝化度、硫化度
铜、镁、钙、钡、锌、钼、磷元素分析
设备磨损
颗粒的影像、数量和分布
铁磁性颗粒浓度，ppm
铁磁性颗粒总数及尺寸分布
铜、银、铬、钛、铝、镁、镍、铁、锰、铅、锡、钼、镉、钒元素分析
Oilview LIMS设备管理数据库系统
Minilab 33使用AMS OilView LIMS模块操作进行操控。该软件内置可扩展设备管理数据库和油样数据库。
可自动生成标准报告模板，也可自行设定报告模板，并可自动邮件通知检测结果和报警。
自动生成彩色检测报告，对异常数据进行彩色标注（红和黄），检测结果一目了然。
MiniLab33被广泛地应用在以下行业:
· 发电厂
· 纸浆与造纸
· 工业制造
· 冶金
配件&耗材
样品准备只需一个步骤
用均质器将样品摇匀，以便更好地对水份进行测量
Minlab33耗材：清洁棉纸、吸头、用于匀浆的样品瓶、铁量仪专用样品瓶和润滑脂进样装置
为了确保实验结果的准确与稳定，请使用斯派超公司的原厂标准耗材。