通常情况下，电缆附件安装应注意许多因素，如校潮、剥切、加热调直、绝缘处理、连接导体压接等。在这些因素中，更应该注意以下几个方面。
校潮：橡塑电缆应逐层解剖，观察铠装、金属屏蔽层和线芯有无锈蚀，填充料是否潮湿，缓冲阻水带是否有变化，外屏蔽表面和线芯中是否有水珠等。如果有潮，则应切除电缆，直至电缆无潮为止。
调直：在调直电缆时，将两根角铝采取对扣的方式把电缆牢牢固定，如果电缆为竖立，应用尼龙绳打几根拉线，以保持电缆始终处于垂直状态。如果电缆为平躺，应将电缆置于平直的支架上，以保持电缆始终处于水平状态。
另外，调直时，应做好防护，自然冷却至常温，冷却时间一般不少于24小时。
绝缘处理：通常的电缆绝缘表面的处理方法是用专用刀具、玻璃片等工具刮削后用砂布抛光。一般先用打磨机打磨，再手工精细打磨，打磨的砂布从240目至1200目不等。在打磨时应注意，砂布从低目到高目依次使用，打磨过半导电的砂布**不能再打磨绝缘。耐高温防火电缆
连接导体压接：通常在压接前，应按连接需要长度剥除绝缘，连接端子孔深+5毫米或连接管长度的1/2+5毫米，**导体表面油污或氧化膜，对铝绞合导体要用钢丝刷刷导体，至导体表面出现光泽为止。还要将电缆导体端部圆整后插入连接管或端子圆筒内，中间连接时，导体每端插入长度至截止坑(或堵油栅)止。端子连接时，导体应充分插入端子圆筒内，再进行压接。
在压接部位，围压的成形边或坑压的压坑中心线应各自同在一平面或直线上。
通常，压模每压接一次，在压模合拢到位后应停留10～15s，使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后，才能消除压力。此外，还要注意压接顺序。