用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、 半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具。
热冲击试验箱又名快速温变试验箱，用来测试材料结构或复合材料，在瞬间经极高温和极低温的连续环境下所能承受的温度变化程度，藉以在*短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子等材料，可作为其产品改进的依据或参考。冷热冲击试验箱分为高温区、低温区、测试槽三部分，采用独特之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换导入测试区，完成冷热温度冲击测试。
结构特点
内箱材质
镜面耐热耐寒不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)
外箱材质
1.2mm厚，外箱材质为不锈钢
同温层结构设计
有效避免箱体顶部凝结
保温层
保温绝缘层（硬质Polyurethane发泡+玻璃棉，100MM厚）
箱门
单片门，单窗口，左开。平面嵌入式把手，后钮:SUS #304
密封性能
双道隔热气密迫紧，有效隔绝箱体内外热交换
观测视窗
三层真空玻璃，便于观察试品使用。尺寸：270x360x40MM
照明设计
高亮度视窗照明灯，便于观察试品
机台滑轮
方便移动（调整摆放位置）与强力螺栓（固定位置）配套使用
机台内部承重
100KG
制冷系统 1.系统理念：此类实验室均采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精准控制制冷功率，从而精准控制试验室的温度。 2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在zui大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已） 3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。 4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。
5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。 6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内知名品牌的制冷配件。 7.低温管路：低温管路采用上等无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢） 8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。 9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。 10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。