材料测试1000L高低温交变湿热试验箱直销厂家
温湿度箱容积的选择
将被试产品(元器件、组件、部件或整机)置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定:
a 被试产品的体积(W×D×H)不得超过试验箱有效工作空间的(20-35)(推荐选用20)。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30 。
b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于(35-50)(推荐选用35)。
c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离*少应保持100-150mm，(推荐选用150mm)。
温湿度运行控制系统
高低温交变湿热试验箱故障说明:
1、**上电，电源开关打开后，控制器无显示时，需对设备电源进行检查，三相电源中是否都有电或调换三相电源中任意两相即可，如还是无法正常工作请通知本公司售后服务部或当地办事处。
2、设备运行中，控制柜后背发出"嘀"报警声，且控制器屏幕显示"DRY HEAT"表示设备内部超温，此时需检查设备温度控制系统。
3、设备运行中，控制柜后背发出同样的"嘀"报警声，且控制器屏幕显示"WET HEAT"表示设备内部加湿器超温，(即加湿水槽中无水加热)此时需对湿度补水系统进行检查。(检查水箱中水泵是否工作，管路是否畅通)
4、报警时，屏幕显示"REF ERR1"或"REF ERR2"表示制冷机组1或制冷机组2异常，即制冷机组1中或制冷机组2中系统高压过高或制冷机电流过载,需对电器系统中热继电器或压力继电器进行复位。(制冷系统中，如单机制冷时，出现制冷系统故障时只会产生"制冷机组1"报警)
1、低温降不到或无法降温
①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏
②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试
③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路
④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试
⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温
2、不升温或高温达不到
①加热管损坏(更换即可)
②固态继电器损坏，更换即可
3、湿度不上升或不加湿度
①加湿管损坏，更换即可
②控制加湿的水位浮球未浮起
③加湿固态继电器损坏
4、湿度总显示100%RH
①纱布异常，更换纱布
②制冷系统故障，检查制冷系统
③水路系统供水异常，检查水路系统
5、总电源开关跳闸
①设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关
②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流
6、高低温交变湿热试验箱漏水
①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封，
②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，
③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温
7、高低温交变湿热试验箱内结霜或结冰
①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温
②做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)
③循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮
8、设备有噪音
检测电机，风轮，冷凝器，风扇，压缩机，机壳盖板等螺丝拧紧即可。