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铁素体热加工
 
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铁素体为体心立方结构，层错能较高，容易进行位错的攀移和交滑过程。因此在热加工过程中易于发生动态回复，而且动态回复可以完全和应变硬化相平衡，无锡不锈钢从而使应变能难以达到使帖素体发生动态再结晶的水平，因而在热加工过程中一般是不易发生动态再结晶的。

  铁素体热加工的真应力——真应变曲线。无锡不锈钢管在变形初期应力很快升高，随着变形量的增大，动态的软化使应力的增加速度减慢，当变形继续增大，应力达到一个稳定值后，变形虽继续增加，应力也不再继续增加。与奥氏体热加工的真应力——真应变曲线的*大不同就是不出现应力峰值，曲线上没有应力下降的一段，只有在变形速度很低才会出现峰值，这属于特殊情况。

  从铁素体的真应力—真应门类曲线就可以看出，无锡不锈钢板铁素体加工时的动态软化方式是动态回复与动态多边形化，没有动态再结晶。即使在变形量达到很大时，铁素体晶粒愈来愈被拉长，但是晶内的亚晶仍为等轴的，并且亚晶的尺寸在应力的稳定阶段一直保持不变。这意味着在热加工过程中铁素体的亚晶不断的产生，又不断的原地消失，位错的增殖速度与消失速度保持平衡。

  如热加工奥氏体一样，无锡不锈钢铁素体在变形的间隙时间里也将发生静态的回复和再结晶软化过程。产生静态再结晶也是有条件的，也就是只有在铁素体中的变形达到某一值，后才能发生。在同样的变形量下，随着温度升高或停留时间延长，再结晶体积分数都增加，并且变形量对静态再结晶也有影响，当流变应力达到稳定阶段时的*小应变量时，无锡不锈钢板随变形量的增加再结晶的驱动动力不断增加，再结晶速度大大加快，随着变形量的增加，静态再结晶速度维持一定，不再变化。这是因为达到稳定阶段后，位错的增殖速度与信借的对消速度相平衡，再结晶的驱动力维持恒值的缘故。

  铁素体再结晶后的晶粒大小：无锡不锈钢管形变可以细化铁素体晶粒。变形量增大，再结晶晶粒不断细化。当流变应力达到稳定值后，变形量对再结晶晶粒尺寸的用用逐渐减弱，直到*后不发生作用，再增加变形量也不能细化铁素体晶粒。
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