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里氏硬度计测试精度的影响因素有哪些

硬度计的种类有很多，按照原理可以分为：里氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、洛氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计等。其中里氏硬度计适用于恶劣的操作环境，抗冲击、振动和电磁干扰。那么有哪些因素会影响里氏硬度计的精准度呢？

1 、试件曲率对精度的影响，
在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度调试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。
　　2 、特殊材质引起的差别
　　存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：
　　所有奥氏体钢
　　耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材质会引起弹性模量增加，从而使 L 值偏低。这类钢应在横截面上进行调试
　　局部冷却硬化会引起 L 值偏高
　　磁性钢由于磁场影响，会使 L 值偏低。
　　表面硬化钢，基体软，会使 L 值偏低，当硬化层大于 0.8mm 时（ C 型冲击装置为 0.2mm ）则不影响 L 值。
3 、材质弹性、塑性的影响
　　里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材质硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。
　　在弹性部分，首先明显受 E 模量影响，在这方面当材质的静态硬度相同，而 E 值大小不同时， E 值低的材质， L 值较大
　　 4 、数据换算产生的差别
　　里氏硬度换算为其它硬度时的差别包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量差别，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量差别。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的差别，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
　　 5 、热轧方向造成的差别
　　当被测工件系热轧工艺成型时，如果调试方向与轧制方向一致，会因弹性模量 E 偏大而造成调试值偏低，故调试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向调试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。
6 、齿轮检测中的差别
　　一般情况下，由于齿面较小，调试差别相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小差别。
　　 7 、试件磁性应小于 300 高斯
　　 8 、其它因素的影响
　　测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，调试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。

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