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单级单吸立式离心泵常见故障分析

单级单吸立式离心泵常见故障分析：
1. ISG型立式管道离心泵的安装是否合理，对泵的正常运行与使用寿命有极其重要的影响，故安装和校正必须仔细进行。
2．对照安装尺寸预埋好底脚螺栓，做好混凝土基础工作。
3．待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧底脚螺母，
4．检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,*后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
5．泵的吸入和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏，
6．泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7．扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。
8．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

故障现象	可能产生的原因	排除方法
离心泵不出水	进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞	检查，去除阻塞物
	电机运行方向不对，电机缺相转速很慢	调整电机方向，坚固电机接线
	吸入管漏气	拧紧各密封面，排除空气
	泵没灌满液体，泵腔内有空气	打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
	进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水	停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
	管路阻力过大，泵选型不当	减少管路弯道，重新选泵
泵流量不足	先按1.原因检查	先按1.排除
	管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足	去除阻塞物，重新调整阀门开度
	电压偏低	稳压
	叶轮磨损	更换叶轮
功率过大	超过额定流量使用	调节流量关小出口阀门
	吸程过高	降低吸程
	泵轴承磨损	更换轴承
杂音振动	管路支撑不稳	稳固管路
	液体混有气体	提高吸入压力排气
	产生汽蚀	降低真空度
	轴承损坏	更换轴承
	电机超载发热运行	调整按5
电机发热	流量过大，超载运行	关小出口阀
	碰擦	检查排除
	电机轴承损坏	更换轴承
	电压不足	稳压
泵漏水	机械密封磨损	更换
	泵体有砂孔或破裂	焊补或更换
	密封面不平整	修整
	安装螺栓松懈	紧固

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