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里氏硬度计的调试校准

里氏硬度计的仪器校正试验原理要求反弹速度与冲击速度在同一条直线上,因为冲击体在一个金属管中运动,只有感应速度信号输出时才有里氏硬度值显示。但由于冲击体反弹时碰撞管壁,影响到反弹速度,因此对试验准确度影响较大。
所谓里氏硬度试验可进行多个规定方向的测量是认为所规定方向测量的影响一定,对里氏硬度计而言把这一影响当成误差处理,对试验结果进行了软件修正。
软件修正的前提是反弹速度与冲击速度应在同一直线上。所以对于一些形状复杂曲率半径较小的试件,如何实现冲击体的冲击速度与反弹速度在同一直线上是测试的关键。
解决的办法是改变测量方向,或选用适当的支撑,使试件在受力方向上具有足够的刚性。里氏硬度计要求试件质量越大越好,但试件千差万别,不可能都在里氏硬度计说明书要求的*小值5 kg以上。作为标准的里氏硬度块的质量也只有2·7kg。
(目前硬度块厂生产的D型硬度块)。实践表明,即使是质量很大的试件,由于形状原因,倘若测试点处易产生晃动和抖动,同样得不到好的试验效果,反之质量较小的试件增加必要的支撑或经过耦合压紧在质量较大的平台上,测试点处经过恰当的处理也能取得较好的试验效果。
本人认为作为实心试件重量在5kg以上可直接测试;3~5kg的工件需采取稳固措施,在平板上或有基座的平台上可进行测试;0·05~2kg的工件就必须固定在稳固有基座的平台上,这是因为冲击体与试件碰撞时,试件没有足够的质量和刚性,试件会发生较大的缓冲或位移而吸收冲击能量从而引起硬度示值偏低。任何有效的试验都要尽可能减少外来干涉和干扰,里氏硬度必须在稳定的系统内测试。
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