石油是国家经济发展的基础和命脉，随着我国经济的快速发展，石油在一次能源的使用比例中得到了很大的提高，石油消费也是呈快速上升态势。但我国由于受国内资源的制约，不得不进口石油作为补充，石油进口量由1993年的988×104t增加到2001年的6494×104t.对外依存度由6.4％上升到28.2％.预计到2005年和2010年，我国石油消费量将达到2.7×108t和3.1×108t，石油进口量将达到1.1×108t和1.5×108t.对外依存度将达到40％和50％，可见进口原油是我国发展经济的必然趋势。但国际政治、经济、**形势瞬息万变，国际原油供应起伏不定，因此为了规避风险，保障我国石油中长期供应**和经济、政治等的平稳发展，建立一个规模的石油储备和库容规模将是我国的重要战略任务之一。
石油储罐作为国家石油战略储备的重要设备来说，其作用对战略目标的实现有着重要的意义。据数据统计，截止1997年末，我国原油储罐总容量约1123×104m3，半成品油罐容量为476×104m3，成品油储罐容量为746×104m3.随着我国石油战略储备计划的实施，大型石油储罐容量将进一步增加，因此在有效地利用腐蚀与防护技术对储罐进行保护就变得十分重要。
近几年，随着储罐建设工程的开展，储罐防腐新技术也得到了应用和发展，如储罐底板的阴极保护技术，储罐外壁的热喷锌、铝技术等。但储罐的涂料涂装保护仍然是储罐防护的一种重要手段，并随着技术的进步而不断的发展。
2 储罐腐蚀环境分析与防护涂料
储罐的腐蚀环境大体分3类，即土壤腐蚀、大气腐蚀与油品腐蚀。土壤腐蚀主要发生在储罐底板下表面与基础面接触的一面。大气腐蚀发生在大气环境下的金属表面，如罐外壁、罐顶外表面等。储罐内部的腐蚀环境则是油品的腐蚀。因为腐蚀环境不同，因而储罐不同部位所使用的涂料种类、涂料技术要求也不同，现分述如下。
2.1 储罐底板下表面的防护
储罐底板下表面由于和罐基础面直接接触，因此腐蚀环境可划分为土壤腐蚀环境，且由于罐基础面常用沥青砂作为填充介质，相对于高含水和含氧的实际土壤环境来说，腐蚀程度较轻，同时罐底板外侧在防腐完成后还要进行焊接作业，因此常选用无机富锌这种耐热性好、可焊接的涂料来进行防腐。但对于大型储油罐来说，由于罐底同时使用牺牲阳极来进行保护，为防止保护电流流失，又需要绝缘涂层来进行绝缘，因此宜选用无机富锌涂料做底漆，环氧沥青涂料做面漆的涂层结构