简单阐述电池挤压试验机工作原理
一、用途
电池挤压试验机主要针对可重复充电电池的单芯、两个或两个以上多芯串并联结构的电池组的两个平的表面之间的抗压缩试验（模拟电池遭受挤压的情形），目的是降低锂电池、电池在用于产品时产生的危险，通过挤压试验检验电池的**性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。
二、设计原理
电池挤压试验机采用先进压力系统，其结构新颖、压力控制准确，操作简单，**、使用维护方便，为各种电池耐压缩性能测试的高精度试验机，具有数字显示实时压力、*大压力及自动报警、延时、测试结果可存储等功能。
三、试验方法
a) 电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到*大压力即可卸压。
b) 圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。
c) 硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。
四、工作原理
电池挤压试验机原理：将电池放在连个挤压板之间，液压油缸将压力施加到被挤压电池上，使电池的内部短路，当电池两极之间的电压下降到零或者接近零时自动回位。电池挤压试验机是电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到*大压力后泄压，检查产品受损程度。两种模式试验完成以后根据标准判断电池不起火、不爆炸为合格。
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