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第10年
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产品详情
简单介绍：
HXPnR-H系列单极**组合式H型铝滑触线由嵌装不锈钢滑接带的H型铝合金导体、 ABS绝缘外壳、外置式集电器以及悬吊、固定件等组件组合而成。
详情介绍：
一. 产品介绍
HXPnR-H系列单极**组合式H型铝滑触线由嵌装不锈钢滑接带的H型铝合金导体、 ABS绝缘外壳、外置式集电器以及悬吊、固定件等组件组合而成。
H型铝滑触线，其导电主体为断面呈“H”型的铝型材，故又称“H”型节能滑线装置，节能是相对于钢材，且比重又小，将铝材轧制成“H”型，是在保证一定的导电截面积的基础上亦能提高其整体性和强度，但铝材表面硬度低且不耐磨，为使铝型材能满足作为导电滑触线的实用性，将“H”型中梁制成上拱形，并在此处按规定的工艺程序嵌装耐磨性强，耐磨蚀性强的不锈钢型材，作为导体的摩擦传电面，其嵌装工艺保证了不锈钢型材与铝型材的紧密结合，从导入铝型材的电流通过不锈钢使与之保持接触的集电器中的导块在摩擦接触中将电流传输出去，从而保证了移动设备在运行过程中电流的连续。
滑触线导体的表面，除下开口与集电器接触外，其余部分纵长方向用ABS塑料作整体保护，因此安装后的滑触线无导电的外露部分，给安装和维修带来极大地方便，同时整体的外壳保护，使滑触线不致有积灰和防雨、露、冰、雪侵袭之功能，导轨与导轨之间的连接是专用的导轨连接器，能使导轨和塑料外壳共同伸入其间，其连接端**可靠，从而保证设备亦**可靠地运行。此产品维护简捷经济，使用寿命长，性价比高，并以其设计新颖，结构合理，使用**等特点被广泛应用于电流较大，使用频率较高，环境较差的场所，如：造船，起重机，汽车制造，港口装卸等，亦可作母线长距离输电。若选用耐温性好的BAYBLEND护套，也能满足炼钢，铸造等行业高温恶劣环境下的使用要求。
二、型号规格
三.铝滑触线主体成份
1.导体：
铝滑触线的导体为6101-T6成分的铝合金材料，执行标准为GB/T3190-1996
由于导轨本体铝合金材料的表面不能长期与集电器的金属石墨电刷发生直接摩擦，故而将导轨本体铝合金材料与金属石墨电刷发生直接摩擦的表面设计成V型，然后再将导电率高、刚性强、耐腐蚀性和耐磨性好的不锈钢带镶嵌压制于V型槽内，从而使其成为钢/铝一体的滑触线导轨本体。
2.护套：
滑触线系统内的绝缘材料是滑触线导体、集电器电刷等相关导电体介于空气和人体之间的绝缘体，它的材料优劣将直接影响绝缘外壳与导体之间的绝缘性能和整体**，同时也影响整个滑触线系统的**使用和寿命，因此选材和配方要**考虑到整个绝缘材料的诸多因素，如：绝缘、抗拉强度、抗老化、抗腐蚀、耐高温、耐低温、抗日晒、防雨淋和防火阻燃等。
扬州大中电气有限公司采用聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS、BAYBLEND及PVC加辅助材料科学合理配方后，通过加温真空定型挤出工艺而制成的绝缘护套，具有机械强度高、耐盐雾、酸、碱及有机溶剂的腐蚀，并具有良好的电绝缘、阻燃性能和耐辐射性能。通过质量检测中心多年数次实验报告测定证明，本公司生产的滑触线护套的户内使用寿命长达20年之久，户外使用寿命亦能长达15年。
四、铝滑触线主要技术参数
1.技术指标
2.性能指标
五、装配示意
1、吊架夹(悬挂座) 2、导轨接连器 3、导轨 4、导电器 5、导电器拨叉 6、导轨固定架
六、附件（有关附件详细介绍请参阅“H型滑触线附件”章节）
1、集电器
200A集电器 200A不锈钢集电器 200A-800A集电器
1250A集电器 集电器 1600A集电器
注：1、根据使用的特殊需要，集电器可定制。 2、更多集电器请参阅“单极H型滑触线集电器”章节
2、膨胀段
膨胀段 铝膨胀段 铜膨胀段
膨胀段 普通铜膨胀段 普通铝膨胀段
注：更多膨胀段请参阅“单极H型滑触线膨胀段”章节
3、耦合接头（连接器）及供电接头
铝接头 接头护套I型 接头护套对合式
供电接头 供电接头护套
4、检修段及端帽
检修段 端帽
5、吊架（悬吊架）
吊架 分体加厚吊架 耐高温吊架 铝合金吊架
6、指示灯
7、驱动壁
8、安装支架、组装臂
一字型支架 T字型支架 二字型支架 组装臂
七、安装示意图
注：本装置一般采用正装、侧装方式。允许多根排列和制弯道（弯道半径不得小于1.5米）
注：本装置一般采用正装、侧装方式。允许多根排列和制弯道（弯道半径不得小于1.5米）
以上为水泥梁安装滑触线断面示意图
室外高空**滑触线示意图 室外地面**滑触线示意图
滑触线弯道安装示意图
八、供电方式
在考虑**滑触线供电点的同时应考虑同跨滑触线的用电设备的总台数的总容量，任务工作制和全线长度的电压降值，及环境（电压降计算可根据前面导轨参数表的数据计算）。供电一般有以下几种供用户参考：1、单端供电；2、中部供电；3、两端供电；4、两端1/6处供电；5、两端1/10处和中部三点供电等
九、安装维护说明
1、安装说明
在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂问足巨固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导 轨伸进接头1／2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全长超过200米时应加装伸缩装置(伸缩装置本厂随时供应)，在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接，具体接法可参照前面接头装置图。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触压力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
2、维护保养
**滑触线在正常运行中应做定期检查，因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开，在检查导电器时，应检查活动部位是否转动灵活，拉簧是否疲劳，电刷磨损等情况(这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整)。
节假日设备整修期，将导电器脱出导管，检查导电器电刷滚轮磨损情况，如电刷伸出量小于规定有效长度时，要及时更换，导向滚轮变形严重时，亦需更换，以保持导电器运行正常和电刷的良好接触，并清查造成的原因。**滑触线所有零部件中，电刷是**正常会磨损的零件。
1、安装说明
在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂问足巨固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导 轨伸进接头1／2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全长超过200米时应加装伸缩装置(伸缩装置本厂随时供应)，在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接，具体接法可参照前面接头装置图。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触压力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
2、维护保养
**滑触线在正常运行中应做定期检查，因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开，在检查导电器时，应检查活动部位是否转动灵活，拉簧是否疲劳，电刷磨损等情况(这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整)。
节假日设备整修期，将导电器脱出导管，检查导电器电刷滚轮磨损情况，如电刷伸出量小于规定有效长度时，要及时更换，导向滚轮变形严重时，亦需更换，以保持导电器运行正常和电刷的良好接触，并清查造成的原因。**滑触线所有零部件中，电刷是**正常会磨损的零件。
| 项目\型号 | HXTS | HXTL | HXPnR-H | |
| 10-50mm² | 10-50mm² | 70-120mm² | 400-800mm² | |
| 电刷极限高度（mm) | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 |
| 电刷磨损允许值（mm) | 8 | 9 | 8 | 20 |
对于有严重腐蚀气体环境，尚需检查支架、悬吊夹、牵引器的锈蚀情况：并及时采取措施，涂上防锈材料。
滑触线使用场所，如进行基建时。切勿；中击、撞压输电导管，更不准将重物压在输电导管上。防止输电导管变形开裂，影响使用，发生**事故。基建结束，应立即**输电导管上的基建垃圾。
正常保养时，工作人员不准将脚踏在输电导管或其支架上，防止破坏整线的平整度及发生意外事故。
十、常见故障处理:
| 编号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方式 |
| 1 | 断电 | 1：电刷在导管中爬坡 | 1：检查集电器，磨损严重，即更换，检查接对水平 |
| 2：电刷磨损严重，无法触及导轨 | 2：更换电刷 | ||
| 3：导轨接头不平整 | 3：重新调整连接 | ||
| 4：单导电器使用 | 4：采用双导电器 | ||
| 5：导轨接头松脱 | 5：重新调整拧紧连接螺钉 | ||
| 2 |
导轨变形导电 器运动受阻 |
1：环境温度过高 | 1：局部采用隔热板，室外加遮阳板 |
| 2：吊夹间大或松脱 | 2：增加吊夹数量，"过正"校直导管，并拧紧螺钉。 | ||
| 3 | 工作时导轨晃动大 | 1：拨叉(杆)无法吸收传动误差 | 1：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差 |
| 2：导轨整线直线度差 | 2：调整导轨直线度 | ||
| 3：悬吊夹松动 | 3：拧紧悬吊夹螺钉 | ||
| 4 | 电刷磨损大 | 1：接头不平整 | 1：按要求重新连接导轨 |
| 2：载流量过大 | 2：增加导电器数量 | ||
| 3：弹簧压力过大 | 3：更换、修正弹簧压力 | ||
| 5 | 电刷侧面擦伤 | 1：电刷磨损，导电器定位不正 | 1：更换电刷 |
| 2：牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大 | 2：更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆) | ||
| 6 | 导轨内有火花 | 1：电刷表面与导轨接触** | 1：检查导轨接头，适当磨合电刷，保证60％接触面积 |
| 2：电流过大 | 2：增加导电器数量 | ||
| 7 |
导电器行走 有较大异响 |
1：接头不平整 | 1：重新安装导轨连接 |
| 8 | 导电器外壳擦伤 | 1：导轨变形 | 1：按故障2处理好，增加定型夹 |
| 2：导电器定位欠佳 | 2：调整拨叉架 |
十一、订货细则
a：供货日期、型号、规格。
b：滑触线数量，每条线上起重机型号、数量、起重机行程总长(车间长度)。
b：滑触线数量，每条线上起重机型号、数量、起重机行程总长(车间长度)。