奥林巴斯27MG超声波测厚仪产品概述：
Olympus 27MG是一款经济实用的超声测厚仪，其设计目的是从一侧对内部受到腐蚀或侵蚀的金属管道、箱罐及其它设备进行**的测量。这款仪器重量仅为340克，设计符合人体工程学，可以使用单手方便地进行操作。虽然27MG的机身小巧，但是却具有很多**型测量性能，其所使用的检测技术与我们更**的测厚仪所使用的技术相同。坚固耐用的27MG使用电池供电，带有宽大的背光LCD屏幕，屏幕上显示易于解读的数字，其以色彩区分功能的键区简单直观，可以直接访问很多主要功能。
其标准功能如下：可确保探头优化性能的自动探头识别、可提高热表面材料测量**性的自动零位补偿、可改进声衰减性较强材料（如：铸造金属）的测量性能的增益调整、差值模式、高/低报警设置，以及可以每秒钟20个测量值的速度获取*小或*大厚度值的*小值/*大值模式。
27MG的设计目的是帮助检测人员和维护工程师对那些内壁容易受到腐蚀的金属管道、箱罐、梁柱及结构管板的壁厚变化进行监控。超声测厚仪从被测材料的外侧发射声波，无需损坏工件，即可快速实施性价比极高的检测方案。
探头
27MG的标准配置带有经济实用的D7910双晶探头，用户使用这款探头可以完成很多基本腐蚀应用的测厚操作。Olympus还备有种类齐全的双晶探头系列产品，可以对极薄、极厚的材料，或小直径管件进行测量。与27MG兼容的Olympus探头带有自动探头识别功能，可通过自动调用默认V声程校正的方式，优化探头的性能。
标准配置
27MG数字式超声测厚仪
双晶探头
AA碱性电池
试块和耦合剂
便携箱
手腕带
用户手册，存于CD盘上
简易入门说明书
测量功能：*小值/*大值模式、差值模式、增益调整冻结模式、自动探头识别和零位补偿
选购附件
2214E (U8880014)：5阶梯试块，英制单位
2214M (U8880016)：5阶梯试块，公制单位
27MG/RPC (U8780343)：橡胶保护套，带有颈挂带和仪器支架
奥林巴斯27MG超声波测厚仪技术参数：
奥林巴斯27MG超声波测厚仪|超声波测厚仪报价
测量
双晶探头测量模式
从激励脉冲后的**延迟到**个回波之间的时间间隔。
厚度范围
0.080 mm ～ 635 mm（0.003 in. ～ 25.0 in.）取决于材料、探头类型、表面条件和温度。
材料声速范围
0.508 mm/μs ～ 18.699 mm/μs（0.020 in./μs ～ 0.7362 in./μs）
分辨率（可选择）
低：0.1 mm（0.01 in.）
标准：0.01 mm.（0.001 in.）
探头频率范围
2.25 MHz ～ 10 MHz（–3 dB）
一般规格
操作温度范围
-10 °C ～ 50 °C（14 °F ～ 122 °F）
键盘
密封、以色彩区分功能的键盘，带有触感及声音反馈
机壳
防撞击、防水、装有密封垫的机壳，机壳上的接口密封。设计符合IP65。
外型尺寸（宽 x 高 x 厚）
84.0 mm x 152.4 mm x 39.6 mm（3.31 in. x 6.0 in. x 1.56 in.）
重量
340 g（12 oz）
电源供应
3节AA碱性电池
电池工作时间
电池供电时间一般为150小时；如使用背光，可连续供电30个小时
爆炸性气氛
可在国家防火协会规范（NFPA 70）500节I级2分段D组规定的爆炸性气氛环境中**操作，并且通过了美军标准MIL-STD-810F 511.4程序1中规定的测试
标准
设计符合EN15317标准
报警模式
可编程高/低报警设定点，带有声音和视觉指示器
显示
显示保持/空白模式
测量后显示保持或空白的屏显模式
背光
场致发光显示，可以选择“开启”或者“自动开启”
接收器带宽
1 MHz ～ 18 MHz（–3 dB）
公制/英制模式
公制或英制单位
显示语言
英语、法语、德语、西班牙语、意大利语、葡萄牙语、俄语、波兰语和瑞典语
超声波测厚仪显示值过大或过小的原因分析
1、层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
2、声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。
3、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
4、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。
5、被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
7、当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%（此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测）。
8、应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
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