TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机试验操作步骤
（1）打开总电源，系统自动初始化，显示屏显示“试验开始”界面。
（2）启动试验机油泵，预热30分钟。
（3）根据试块大小，点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试块约5mm。（注意丝杆千万别接触试块）
（4）放好试块。
（5）按“参数”键，依次设置龄期、编号、数量等（参照四、1参数设定）。
（6）按“确认”键试验开始，按提示进行操作。
（7）一组试样试验完毕后，会提示打印、存储；根据需要进行操作。
TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机安装试车，保养
1.TYE-2000C型压力试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的房子里。
2.安装地点位置适当，便于操作和维护保养。推荐安装地基尺寸（见图二）,地基应牢固可靠，方便试验操作。地脚螺钉应对准底座相应位置。
3.校正水平后，拧紧地脚螺母。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
4.TYE-2000C型压力试验机电器说明：
单片机的电源插座必须有接地线。试验机外壳必须可靠接地。
电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。点动按钮SB3或SB4使电机M2带动丝杆上升或下降，并设有限位开关QS3和QS4控制丝杆上升或下降的极限位置。按下控制按键SB1中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到*大值时，限位开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB2或切断总电源。
若油缸限位开关位置偏移,可做适当调整且固紧, 使限位开关的端面离压力板靠销边缘为2-3mm,并且保证油缸行程为25mm，否则易产生油泵停止工作、接触器的电磁铁不规则乱吸等故障。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
5. TYE-2000C型压力试验机灌油与放油：
由于气温变化，所用油略有不同，用油规格如下：
a）当环境温度为15±5℃时，采用GB443—84N68。(原30号机械油)
b）当环境温度为25±5℃时，采用GB443—84N100。(原40号机械油)
打开后门，在加油孔处，一次加入油量约15kg。放油时可拧开侧面的油塞即可。使用时如发现油液混浊时，应及时更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次、并用毛巾擦清箱底。TYE-2000C型压力试验机操作使用及故障排查
TYE-2000C型压力试验机故障及其排除方法：
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序号
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现 象
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原 因
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排 除 方 法
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1
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油泵不出油
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（1）油泵内有空气
（2）滤油器阻塞
（3）出油阀座不吻合，钢球及球座有痕毛刺。
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（1）打开油泵高压出油管接头进行排气。
（2）清洗，排出油泵内空气。
（3）更换或修复相应零件。
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2
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油泵输油不稳定（加载曲线不稳定）
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（1）油液粘度太小（过稀）或太脏；
（2）油路内有空气。
（3）有漏油处。
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（1）更换适宜粘度的清洁油。
（2）排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，旋松油缸管接头排气。
（3）找出漏油处给予排除。
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3
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油压脉动，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动
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（1）油泵内有空气。
（2）油液粘度太小（过稀）。
（3）油泵内有脏物。
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（1）排除空气。
（2）更换合适的油液。
（3）清洗油泵。
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4
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油压打不到*大负荷
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（1）有大漏油处。
（2）油管接头漏油。
（3）工作活塞间隙太大。。
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（1）消除漏油。
（2）更换垫圈后拧紧。
（3）略加大油液粘度,或更换活塞。
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11
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混凝土试件受压后成单面破坏
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（1）球座吻合**
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（1）对研球座。
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12
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加载试验时试块未破型便卸荷
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1． 压力机下压力板未放平
2． 凸、凹球座内有杂物
3． 油缸内泄漏较大
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1． 将压力机下压力板放平
2． **杂物，加油润滑
3． 更换密封圈
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自动控制系统启动后未有任何动作
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1． 传感器有问题
2． 传感器线缆接头与传感器接触**
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1． 更换传感器
2． 重新接线使两者可靠接触
3． 更换控制器
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计量部门在检定时发现有抖针及回针现象
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1． 液压系统中有空气
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1． 让系统多运行几次，排除系统内空气
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精度超差（偏大或偏小）
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1． 传感器零漂
2． 传感器温漂
3． 标定时数据不准确
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重新进行标定
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自动加载后力值显示不从零点开始
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未按正确的方法进行标定
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正确进行标定
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空行程时力值窗口有力值显示，力值线的初始段呈弯曲状
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活塞在底部从静止到移动需要克服较大的静摩擦力
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1． 重新启动控制器
2． 修改系统参数（需在厂家指导下）
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（仪器供应商：北京中建路业仪器设备有限公司，网址：www.bjzjly17.com）
