转速探头T18YB15X-本质**型电感式传感器

转速探头T18YB15X-本质**型电感式传感器是一种速度传感器接近开关感应原理，由转速传感器和转速测量仪表组成，转速传感器分主动式和被动式两种，主要采用变磁阻、磁敏电阻等测量原理，适用于各种工业、电厂、钢厂、水泥厂、矿山、汽车等应用环境，具有防振动、防撞击等性能，在高温、潮湿和腐蚀性环境中能可靠的长期连续工作，并设计了各种高温型、高、低转速(零转速)型、防爆型等特定用途的传感器，能充分满足各种危险环境应用的需要。

转速探头T18YB15X又称为速度开关采用比较带式输送机额定速度和从动滚筒线速度（即输送带实际运行速度），检测输送带打滑的程度，及时发出报警及停机信号，防止输送带打滑造成事故和损失，亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端，与输送带不接触，避免了对输送带的损伤和接触**造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统，具有较高的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工、交通等行业。

转速探头T18YB15X-本质**型电感式传感器主要功能

（1）本装置采用接近开关检测从动滚筒线速度（即输送带速度），为非接触式检测。

（2）控制仪表可显示输送带的即时带速和转速。

（3）控制仪表面板显示输送机运行状态:打滑、重打滑，打滑输出和重打滑输出。

（4）开关量输出:由继电器接点给出打滑和重打滑的报警信号。

速度传感器/接近开关 T18YB15X本质**型电感式传感器

工作原理:磁敏传感器

传感器类别:接近开关/速度传感器

材质:金属

型号: T18YB15X

工作电压:8.2V

感应距离:5mm

转速探头T18YB15X如何应用于速度开关编程方法装置接通电源后，按[ 设定]键，即可进入用户编程状态，窗口显示“P 0. 0 0”， 且闪动位为有效调整位，按[增加]键，在该位输入数据，从0→9→0循环变化。如果需要改动该位，按[移位]键。按[选项]键P→L→A→C→E→F→H→P循环变化，可对以上7项编程内容，进行编程。全部数值确定后，必须按[设定]键进行确认存储，所设数值才能存入计算机系统中，装置才能正常运行。并回到“0. 0 0”或“0 0 0.0”待工作状态。“0. 0 0”为显示实测带速。“0 0 0.0” 为显示实测转速。按[带速/转速]键可转换。

转速探头T18YB15X-本质**型电感式传感器是小型封闭式转速传感器。通过联轴节与与被测轴连接当转轴旋转时，将转角转换成电脉冲信号，供二次仪表使用。该传感器具有体积小，结构简单，无触点，启动力矩小等特点，使用寿命长，可靠性高，频率特性好，并可进行连续测量。

霍尔转速传感器是一种小型封闭式传感器，具有性能稳定、功耗小、抗*力强、使用温度范围宽等优点。其原理是当磁力线穿过传感器上感应元件时产生霍尔电势经过霍尔芯片的放大整形后，成力电信号供二次仪表使用。使用时，只要在旋转物体上粘一块小磁钢，传感器固定在离磁钢一定距离内，对准磁钢S极即可进行测量。

霍尔元件测量误差及补偿

霍尔元件在使用中，存在多种因素影响测量精度，主要原因有两类:半导体制造工艺和半导体固有特性。其表现为零位误差和温度而引起的测量误差。

霍尔式转速传感器有几种不同的结构。磁性转盘的输入轴与被 测转轴相连，当被测转轴转动时，磁性转盘随之转动，固定在磁性转盘附近的霍尔传感器便可在每一个小磁铁通过时产生一个相应的脉冲，检测出现单位时间的脉冲数，便可知被测转速。磁性转盘上的小磁铁数目的多少决定了传感器测量转速的分辨率。

霍尔转速探头传感器

输出信号幅值:高电平5±0.5V，低电平<0.5V

工作条件:环境温度0～40℃相对湿度:≤85%

外形尺寸:&oslash;52×109㎜

重量:210 g

转速探头T18YB15X-本质**型电感式传感器

测量范围:1Hz~45KHz

输出方式:低电平有效，驱动能力不小于15mA

输出信号:波形:矩形波

幅值:高电平接近供电电源，低电平≤0.5V

供电电源:（4.5~24）VDC，（12~18）V值

每转脉冲数:与贴的磁片数量*

检测距离:≤4mm

正常工作条件

温度:-20℃~+80℃

相对湿度:不大于85%

大气压力:86KPa~106KPa

周围无爆炸性、腐蚀性气体

外形及开孔尺寸

总长:L+21.9（不包括输出导线）

外螺纹:M12×1

螺纹有效长度:L，L=50，75，100mm

转速探头T18YB15X-本质**型电感式传感器选购注意事项

1、传感器的精度

这是传感器的一个重要的性能指标之一，是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节。传感器的精度与价格呈正比，所以选择传感器时，只要精度能满足整个测量系统的精度要求就可以，没必要一定要求*高精度，一方面能降低成本，另一方面能满足现场使用，一举两得，何乐不为呢。但测量目的是定性分析的，那选用重复精度高的传感器即可，不宜选用**量值精度高的。如果是为了定量分析，就必须获得**的测量值，就需选用精度等级能满足要求的传感器。对某些特殊使用场合，无法选到合适的传感器，则需自行设计制造传感器并确保自制传感器的性能满足使用要求。

2、传感器的测量对象和测量环境

要进行—个具体的测量工作，首先要考虑采用何种原理的传感器，这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为，即使是测量同一物理量，也有多种原理的传感器可供选用，哪一种原理的传感器更为合适，则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题：量程的大小；被测位置对传感器体积的要求；测量方式为接触式还是非接触式；信号的引出方法，有线或是非接触测量。在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器，然后再考虑传感器的具体性能指标。

3、传感器的灵敏度

一般而言在传感器的线性范围内，当然是希望传感器的灵敏度越高越好。因为只有灵敏度高时，与被测量变化对应的输出信号的值才比较大，有利于信号处理。但要注意的是：传感器的灵敏度高，与被测量无关的外界噪声也容易混入，也会被放大系统放大，影响测量精度。

4、传感器的频率响应特性

传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围，必须在允许频率范围内保持不失真的测量条件，实际上传感器的响应总有—定延迟，希望延迟时间越短越好。传感器的频率响应高，可测的信号频率范围就宽，而由于受到结构特性的影响，机械系统的惯性较大，因有频率低的传感器可测信号的频率较低。在动态测量中，应根据信号的特点（稳态、瞬态、随机等）响应特性，以免产生过火的误差。

5、传感器的线性范围

传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围。以理论上讲，在此范围内，灵敏度保持定值。传感器的线性范围越宽，则其量程越大，并且能保证一定的测量精度。在选择传感器时，当传感器的种类确定以后首先要看其量程是否满足要求。但实际上，任何传感器都不能保证**的线性，其线性度也是相对的。当所要求测量精度比较低时，在一定的范围内，可将非线性误差较小的传感器近似看作线性的，这会给测量带来极大的方便。