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产品详情
  • 产品名称:跑偏开关XTD-GR-STi30AIP

  • 产品型号:XTD-GR-STi30AIP67|022Cr17Ni12Mo2
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简单介绍:
两极跑偏开关采用高精密铝合金生产压铸而成,强度高、外壳重量轻而且坚固,外面用红色烤漆,光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。 两级跑偏开关、位置开关也叫做事故开关,位置开关,是一款安装在胶带,皮带输送带上保护开关,当胶带,皮带输送机发生异常运行进,通过本开关可以给皮带,胶带输送发出停机型号以防止事故的进一步扩大,本开关因安装方便,响应快,使用寿命长,等优点,现已在各业各业都有应用到,常见应用领域电力,矿用,码头,钢厂等。
详情介绍:

我厂生产的XTD-GR-STi30AIP67|022Cr17Ni12Mo2防爆型两极跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机;轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位;裙边给料机/输送机;重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

两级跑偏开关适用于皮带输送机,能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。

能及时有效的保护设备**、避免事故扩大化,达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于生产与调度的目的。

两级跑偏开关【质保一年】
跑偏开关【品牌:麻城麻城】
皮带机跑偏开关【德邦、优速快递、圆通快递、申通快递】
位置控制开关【货期:7天内】

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时(12°),两级跑偏开关的**组触点动作,发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时(30°),两级跑偏开关的**组触点动作,可使输送机自动停车。

特点

·结构简单实用、性能稳定可靠

·防尘、防震、防潮

·体积小、重量轻、寿命长

·安装方便,免维护

·输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统

·电源适应性广:24~380V

注意事项

1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm

3、跑偏开关底座固定牢固。

订货须知 

1 选配件:安装支架。

技术参数

工作电压:24~380V

型号:

绝缘电阻:>500MΩ

输出信号:无源开关量信号

环境温度:-20~+60

环境湿度:<90%

    量:2.5Kg

防护等级:IP67

复位方式:自动复位

响应时间:<2mS

控制触点容量:3A-5A

动作力:50±10N


 

 

 

 

 

 

 

 

 

技术参数 :

工作电压:24~380V

绝缘电阻:>500MΩ

输出信号:无源开关量信号

环境温度:-20~+60

环境湿度:<90%

    量:2.5Kg

防护等级:IP67

复位方式:自动复位

响应时间:<2Ms

控制触点容量:3A-5A

动作力:50±10N

安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm

3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1234线号,其中12为常开接点是上等报警信号,34为常闭接点是二级停机信号。

两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。上等动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 

当立辊偏转角度超过12°时,上等开关动作,输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)

参数:电压:220V/380V/480V,

电流可选:2A3A4A5A6A7A8A9A10A.15A
上等开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝/不锈钢制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。

跑偏开关工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜,若立棍倾斜角度大于上等动作角度时,开关发出一组开关信号,如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机复位正常运行后,立棍自动复位。
采用的行程开关,触点容量大、动作灵敏,使用寿命长。
密封性好,具有防尘、防震、防腐等优点
防护等级:IP67,可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标 环境温度:-30℃ -- +50℃;相对湿度:不大于85%
上等动作角度为12°(15°);二级动作角度30°(35°);极限角度70°
触点数量及容量:2组常开;2组常闭;5A/AC 380V
防护等级:IP67
复位方式:自动复位
可靠性>1000000次
适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜

结构特点

型号

参数

动作角度

根限角度

触点数量

触点容量

复位方式

可靠性

重量(kg

上等

二级

常开

常闭

HFKPT1-12-30

12°

30°

70°

2

2

AC 380V 5A

自动

>106

3.5

HFKPT1-10-45

10°

45°

70°

2

2

AC 380V 5A

自动

>106

3.5

 HFKPT1-20-35

20°

35°

70°

2

2

AC 380V 5A

自动

>106

3.5

开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。

跑偏开关基本原理

输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。上等开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。

本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻;产品介绍

两级跑偏开关GPK-12-L33是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。

使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。

两级跑偏开关可防止在**运行输送系统里是不可缺少的保护装置,其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等等。

应用范围

常规皮带输送机,包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

地下、索道支撑皮带输送机

轮船装卸系统、堆取料输送机

产品特点

坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

防护标准IP65在恶劣环境也可使用

使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术,耐久性**

动作杆轴承额定转速 5000 /分,适用皮带速度 6.35 /

侧面滚轮*大倾斜角度75度,因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

技术规格

接点容量: 2SPDT 400VAC 10A

动作角度:20°

缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)

侧面滚轮倾斜角度:≤75°

防护等级: IP65

环境温度: -20℃~+80

电缆入口: M20×1.5

电缆规格: 6~12 mm

两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成,两个微动开关分别用于上等跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点,分别用于输送机跑偏报警和紧急停机,当地址编码两级跑偏开关发生动作时,地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点,**可靠,在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能,不影响**保护功能。

2.主要参数见下表

型号

动作角度

极限角度

输出方式

负载电流

复位方式

可靠性

重量(Kg)

上等

二级

常开

常闭

JHPK-12-30

12°

30°

70°

1

1

5A

自动复位

106

2.5

JHPK-10-45

10°

45°

70°

1

1

5A

JHPK-20-35

20°

35°

70°

1

1

5A

 

 

适用范围:两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。  
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