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跑偏开关MPPKG-2详细说明如下：
跑偏开关解析
一般 跑偏开关是应用于胶带运送机两边或者运送机纵梁顶部或低部，当动行中的胶带发作跑偏的景象时，胶带边际股动立辊旋转并揉捏使之歪斜，若歪斜视点，开关宣布报警信号。如立辊持续歪斜大于二级动作视点时。开关主动堵截电源停机。胶带运送机复位正常运转后，立辊主动复位。因此跑偏开关被广泛应用于港口，矿山，发电场胶带运送设备上起到维护作用。对于跑偏开关与防偏开关的差异 即是各个制作工厂在规划商品的时候所取的名称不相同罢了，商品的功用其实是相同的.
商品性能：A系列南北极防偏开关安装在胶带运送机首尾端两边，首要避免胶带跑偏事端。当胶带跑偏10°时宣布报警信号，告诉操作者要进行跑偏纠正，当胶带跑偏30°时，产即堵截运转电路。完成**维护。
A Series stage-two anti-deviating switch is used in tape conveyer by mounting on its two ends. It serves as the prevention of tape deviating. It can give the alarm when the tape deviates 10°with normal moving track. If 30°,it will cut off the circuit ac once for safeguard purpose.
B 跑偏开关用于检查胶带机胶带的跑偏量和扭出程度。可避免皮带边际的损害和由于胶带的跑偏而导致的物料胶落。是完成主动警和停机的一种维护性开关。
C南北极跑偏开关选用铝合金精细压铸壳体、强度高、重量轻，是一种安装在胶带运送机两边、或运送机纵梁顶部或低部。当动行中的胶带发作跑偏景象时，胶带边际股动立辊旋转并揉捏使之歪斜，若歪斜视点，开关宣布报警信号。如立辊持续歪斜大于二级动作视点时。开关主动堵截电源停机。胶带运送机复位正常运转后，立辊主动复位。
调整皮带跑偏危险源及预控措施
1、危险源：调整托辊应在停机状态下进行。
风险及其后果描述：易造成维修人员损伤。
预控措施：中部胶带跑偏撒煤时，通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整，调整托辊时，应在停机状态下进行。
2、危险源：施工人员不会调整胶带跑偏。
风险及其后果描述：易产生不能将跑偏现象消除反而加剧跑偏。
预控措施：面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。
3、危险源：胶带上煤点不正。
风险及其后果描述：易造成皮带撕裂。
预控措施：若跑偏原因是由于转载机上煤位置不正，和转载机司机共同调整。
4、危险源：塞煤处未立即掏净。
风险及其后果描述：易发生断带事故和着火事故。
预控措施：机头(尾)跑偏时，首先检查换向滚筒是否有浮煤等异物塞堵，如有塞煤现象立即掏净.机尾跑偏上煤点是否落在胶带中心线上.上煤不正应设法调整。
5、危险源：未及时调整皮带的跑偏。
风险及其后果描述：易造成皮带撕裂。
预控措施：胶带跑偏时，也可用扳手旋转滚筒轴支承架上的螺栓杆、迫使滚筒轴摆动一定角度，消除皮带跑偏。
6、危险源：千斤顶或撬棍的支点选择不正确。
风险及其后果描述：易发生千斤顶或撬棍飞脱伤人。
预控措施：用千斤顶或撬棍整体摆动机头涨紧跑车或机尾架等，直至机头至机尾胶带正常为止。
7、危险源：胶带跑偏调整不正确或不彻底。
风险及其后果描述：易发生不能及时调整正常，影响**或造人员伤害。
预控措施：①矿井维修钳工必须根据现场实际情况选择合适的调偏位置；
②矿井维修钳工在调整跑偏时，必须逐步调整，尽量均匀调偏，按照皮带“跑高不跑低，跑后不跑前，跑大不跑小”的规律进行调整，及皮带运行方向进行调整；
③矿井维修钳工在调整过程中，要边调整边观察，先在皮带空转情况下调好，再在重载情况观察，并继续调整，直到皮带不跑偏为止；
④矿井维修钳工在调整跑偏后，必须紧固调整架螺栓后继续观察，完整运转两圈无再跑偏现象，方可收工。
