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跑偏开关PST-A-12-30 详细说明如下：
一、概述：
用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障；本机广泛应用矿山、电力及化工等行业的运输系统中。
二、技术参数：
1.使用环境条件
a 环境温度-30~+50?C
b 相对湿度不大于85
2.主要参数见下表：
|
型号 |
动作角度 |
极限角度 |
动作力（kg） |
触点数量 |
触点容量 |
复位方式 |
可靠性 |
重量（KG） |
|
|
常开 |
常闭 |
||||||||
|
DYPK-12-30 |
12? |
30? |
70? |
2 |
2 |
AC380V 5A |
自动复位 |
>10六次方 |
3.5 |
|
DYPK-10-45 |
10? |
45? |
70? |
||||||
|
DYPK-20-35 |
20? |
35? |
70? |
||||||
YHPK-12-30，YHPK-10-45，YHPK-20-35 两级跑偏开关
三、结构特点：
1.本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻；
2.外壳防护等级达IP65，可在恶劣环境中长期工作；
3.机内采用进口行程开关，触点容量大、动作灵敏、可靠。
四、工作原理：
当运动中的胶带发生跑偏时，胶带边缘带动立旋转并挤压使之倾料。若立辊倾斜大于上等动作角度时，立即发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度时，则输出另一组开关信号，两组开关信号可分别用于告警或停机。
五、安装调整：
1.将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机架上；
2.立辊轴线与胶带平面垂直，立辊与胶带边缘距离为L=50-100mm;
3.胶带位于立辊下端1/3处；
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对（6台）。
皮带机跑偏原因
从受力分析的角度分为三种：
**种，皮带两侧张力不平衡；
**种，滚筒、托辊产生与皮带中心线偏斜的应力（即：侧向力）；
第三种，滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。
具体跑偏受力如下图所示：
图1皮带两侧张力不平衡 图2托辊产生的皮带侧向力 图3滚筒与皮带两侧摩擦力不平衡图4托辊与皮带两侧摩擦力不平衡 图5滚筒产生的皮带侧向力
● 皮带硫化接头接偏或皮带本身不直，在接头或皮带不直处跑偏*严重，且有规律。
● 皮带老化造成皮带内部的应力分布不均，引起皮带两侧张力不平衡，也会造成皮带不同程度的跑偏现象。
2） 滚筒、托辊对皮带产生侧向力的因素：
● 滚筒、托辊安装位置不正，在改向滚筒、托辊安装位置处跑偏*严重，且不论承载段还是回程段越往前越轻。但驱动滚筒偏斜引起的跑偏，会使跑偏越来越严重。
● 滚筒、托辊及皮带不在一条中心线上，特别是尾部为重锤涨紧小车型式的，由于尾部改向滚筒是浮动的极容易产生跑偏现象，一旦跑偏会越来越重，纠偏也较困难。
3） 滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡：
● 滚筒、托辊及皮带表面潮湿或有冰雪或粘附物料，造成皮带与托辊、滚筒部分相对打滑，引起皮带两侧摩擦力不平衡而产生跑偏。 ● 物料不均匀或落料点不对中，造成皮带对滚筒、托辊两侧的压力不同，引起皮带两侧摩擦力不平衡则会产生跑偏。这种跑偏是皮带机实际使用过程中*常见的，也是较难纠偏的现象之一。 ● 机架受重力影响造成皮带整体或部分沉降程度不同，也会引起皮带跑偏。
综合以上的分析，跑偏的主要原因是外界因素，其次才是皮带机本身内在因素。另外，清扫器等辅助设施的故障因素，也能造成皮带轻度跑偏现象。
