产品名称：两极跑偏开关\KW-PKG-12检测精度高

供应：两极跑偏开关\KW-PKG-12详细说明如下：

在卷绕系统的自动化**流水线上，经常由于各种原因导致卷筒材料的横向跑偏，不能保持直线运行，如果不及时纠正，就会直接影响产品的规格或质量，造成不必要的经济损失。例如在带钢、纸带、塑料薄膜等带状物品的卷取、放卷过程中，可能受到前期卷幅不整齐或不规则地伸缩、带材张力的变化以及传动系统的震动等各种干扰作用，使带材不能保持直线运行而造成其特征标志线偏离基准位置，形成带材跑偏。因此，需要一套自动跑偏检测与控制系统来解决上述带材边缘的跑偏问题。

针对这一跑偏问题，本课题设计了一种基于线阵CCD传感器的跑偏检测与控制装置。采用高性能的C8051F040单片机作为控制器核心，CCD图像传感器作为位置传感器来检测带材边缘位置量，将实时检测位置量与工艺设定的基准位置量相比较得出偏差，由Fuzzy-PID开关切换控制算法计算出一定的控制量，输出给传动装置，使放卷辊向着跑偏相反的方向行进，从而达到纠偏目的。

本论文首先进行了基于线阵CCD传感器的跑偏检测与控制系统的总体方案设计，其中包括：检测模块、数据处理模块、执行机构等模块。然后，在此基础上完成了带材跑偏的实时检测与控制功能。*后，对该系统进行了实验调试和验证，结果表明，该检测与控制系统性能稳定，检测精度高，操作方便，具有一定的应用价值。

跑偏开关检修危害认知

1、检修人员须严格遵守《电力**工作规程》要求。

2、运行人员确认跑偏开关是否可以正常退出运行。

3、测试跑偏开关表面是否有漏电现象。

4、检修前**措施和相关设备须准备就绪。

5、检修前须得到运行人员的许可。

跑偏开关检修流程

1、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于***035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。

2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。

3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。

4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

5、确保开关铭牌清晰完整。

6、确保开关接线处紧固。

7、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。

8、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术**，如不能，则需要更换新的开关。

跑偏开关配电箱检修

1、检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。

2、确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。

3、确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要更换。

4、确保配电箱内部接线牢固。

5、检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。

6、用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。