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跑偏开关ZDP-I (输煤皮带机)说明如下:
两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制不可缺少的传感元件,本产品可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠,在输送机胶带中得到广泛应用。
跑偏开关起带式输送现场的保护作用,因此必须达到指定的IP防护等级。 开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。
跑偏开关有两级角度,一般常用的是:上等角度为:10、12、20.二级角度为:30、35、45.
跑偏开关ZDP-I (输煤皮带机)基本原理:
当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出报警信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。
跑偏开关ZDP-I (输煤皮带机)特点:
结构简单实用、性能稳定可靠
防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长
安装方便,免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统。
电源适应性广:24~380V
技术参数:
工作电压:24~380V
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90
重量:2.5Kg
防护等级:IP65
复位方式:自动复位
响应时间:<2mS
控制触点容量:3A-
动作力:50±10N
跑偏开关ZDP-I (输煤皮带机)安装和调整:
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。
(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
跑偏开关ZDP-I (输煤皮带机)适用范围:
两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
跑偏开关ZDP-I (输煤皮带机)技术指标:
1. 额定电压:AC380V
2.额定电流:5A
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4.外壳防护级别:DT型尘密外壳,防护等级IP67
5.周围环境温度:-25~80℃
6.开关能在频率为10-60Hz,振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7.外形尺寸:壳体L×W×H(mm)190×135×100。
8.操作力:5~7
还**以下两级跑偏开关型号:
KPT1-15-30、KPT1-12-45
KPT2-10-35、KPT2-12-35
KPT2-12-30、KPT2-15-45
AYPP-100、HFKPT1-10-45