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工作原理:皮带输送机在启动或运行过程中,会因为输送机超载、头轮使用时间过久造成衬胶严重磨损、溜槽部位堵料以及雨水过大等原因发生皮带打滑故障。打滑故障的发生会造成秩序的混乱,如不能及时发现,可能会造成更大的财产损失。
打滑检测器安装于改向滚筒(尾轮)的轴端。当皮带发生打滑故障时,改向滚筒(尾轮)的速度会降低,打滑检测器输出相应信号。
技术参数
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直流·3线 | 直流/交流·2线 | ||
型 号 | Z6315 | Z6330 | Z6215 | Z6230 |
感应距离 | 10mm | |||
检测精度 | Fr的3…15% | |||
频率范围 | 6…150脉冲/分 | 120…3000脉冲/分 | 6…150脉冲/分 | 120…3000脉冲/分 |
电缆规格 | 3芯电缆,2M | 2芯电缆,2M | ||
防护等级 | IP67 | |||
额定电压 | 12~36V DC 带极性反接保护 | 24…240V AC或24…220V DC | ||
输出状态指示 | LED | |||
上电延迟 | 9s±20%+1/Fr | |||
开关容量 | ≤200mA,带过载和短路保护 | ~5…350mA或 ----5…200mA(1) |
非接触式Z6230皮带打滑检测器/Z6330速度开关主要用于检测带式输送机在运行中出现的输送带与传动滚筒之间的打滑。本装置采用比较带式输送机额定速度和从动滚筒线速度(即输送带实际运行速度),检测输送带打滑的程度,及时发出报警及停机信号,防止输送带打滑造成事故和损失,亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端,与输送带不接触,避免了对输送带的损伤和接触**造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统,具有较高的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工
< 相对传统的打滑检测开关,成本更低,易于安装,测量点直接,精度也更高。
< 采用非接触式工作方式,既能延长使用寿命,也排除了振动干扰和皮带抖动带来的影响。
< 打滑检测器的检测目标,可以是任何的金属凸起点,包括螺栓。
皮带打滑检测器/速度开关Z6215主要功能
(1)本装置采用接近开关检测从动滚筒线速度(即输送带速度),为非接触式检测。
(2)控制仪表可显示输送带的即时带速和转速。
(3)控制仪表面板显示输送机运行状态:打滑、重打滑,打滑输出和重打滑输出。
(4)开关量输出:由继电器接点给出打滑和重打滑的报警信号。
(5)模拟量输出:4-20mA与上位机或可编程序控制器联网,参与集中控制。
根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5--4m/s,滚筒转速约为50--300rpm。除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外,选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品。由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警,所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警,可以采用输送机启动时延时检测的方法(即启动开始后延时一段时间,待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源),但是实现起来比较麻烦。
皮带机打滑开关的主要作用是检测皮带机在运行中出现胶带与传动滚筒之间的打滑故障,及时发出停机信号,避免事故扩大化。皮带打滑的主要产生原因有:张力不够,液偶故障,滚筒与皮带之间有杂物等。
安装说明
所有的传动装置,如螺旋输送机、提升机、皮带输送机、拉链机、破碎机等都应在其被传动轴处
(机器尾端)进行安装,见图一。
注意:安装示意图中旋转速度监测仪的安装位置视具体情况而定,不必拘泥于此图,在不影响正
常工作的前提下只要满足“单位时间内给探头间隔均匀的脉冲信号”这个条件即可。
机械安装工序:
l、拆下端盖,在端盖中心钻≥Φ12 孔,在端盖下部钻Φ5.l 孔、攻丝 M6(与旋转速度监测仪支架
两孔相配套加工)后用螺丝固定端盖与支架
2、在轴头上钻Φ5.1 孔,攻丝 M6、深 10~15mm
3、旋紧双头螺杆
4、装端盖
5、装检测片,F≥20mm 并用螺母固定
6、安装旋转速度监测仪、调整 G=4mm
有些机器的被传动轴较长,伸出端盖以外,针对此类情况只需将检测片制作成匝形固定在轴头上
即可(请注意检测片的平面与旋转速度监测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上,为防止磁
性材料强干扰造成设备无法启动,请特别注意 F 的距离)。