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跑偏开关XLPP-J-1是分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度的一种开关,根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现跑偏自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。 两级跑偏开关在**运行输送系统里是不可缺少的,适用于煤炭、冶金、水泥建材、电力、化工等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。
基本原理:
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。
(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
使用环境条件:
1.环境温度:-40℃~60℃
2.相对湿度不大于85%
3.海拨高度不超过2000m
4.使用寿命:开关动作10万次
5.绝缘电压:AC1000试验1分钟
6.触点容量:≤AC380 ≤5A
适用范围两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
技术参数:
< 防护等级: IP67
< 立辊倾斜角度: *大倾角75°
< 接 点 数:2(1a+1b)
< 接点容量: 250V AC 5A
< 接 线 口:6~12mm电缆
< 适用温度: -20℃~+60℃
主要参数见下表 | ||||||||||
型 号 | 动作角度 | 极限角度 | 输出方式 | 负载 电流 | 复位方式 | 可靠性 | 重量(Kg) | |||
上等 | 二级 | 常开 | 常闭 | |||||||
XLPP-J-1 | 12° | 30° | 70° | 2 | 2 | 5A | 自动复位 | ≥106次 | 2.5 | |
XLPP-J-1 | 10° | 45° | 70° | 2 | 2 | 5A | ||||
XLPP-J-1 | 20° | 35° | 70° | 2 | 2 | 5A |
结构特点:
1. 本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2. 外壳防护等级达到IP65,可在恶劣环境下长期工作。
3. 本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠
本系列跑偏开关具有两级动作功能。上等动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。当立辊偏转角度超过20°时,上等开关动作,输出报警信号。当立辊偏转角度超过35°以上时,二级开关动作,输出停机信号。上等开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,输送带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位
。