粉体蝴蝶阀常见故障及故障排除方法
(1)蝶阀 在经过 2 年多的运行后,阀轴和轴承之间有可能出现泥沙沉淀,导致阀轴和轴承之间的间隙减小,轴承摩擦因数增加。在阀门的关闭过程中,当活门接近全关位置时,活门 上、下游之间形成一个压差,这个压差会在阀轴上产生一个阻碍关闭的力矩,这个阻力矩与轴承的摩擦因数成正比,当阻力矩大于阀门关闭力矩时会出现上述现象。
(2)轴承经过一段时间运行后,轴承润滑面可能有腐蚀,轴承出现了磨损,摩擦因数增加,也会导致上述现象。
处理方法:
(1)改变关闭蝶阀的操作程序。在关闭蝶阀的同时,打开旁通阀,在关阀结束后,再关闭旁通阀。这样,可以让蝶阀在关闭过程中前、后水压始终平衡,消除了关 阀过程中蝶阀上、下游之间的压差,大大降低了关闭时的摩擦阻力,使关阀能顺利进行,而且可以减少轴承润滑面的磨损,增加蝶阀轴承的使用寿命。
(2)现配置的2个重锤的侧面各预留有4 个M30 的螺孔,可在重锤上加一些钢板,然后用螺丝紧固。这样就增加了重锤的质量,从而增加蝶阀关闭时的重锤力矩,使蝶阀在轴承摩擦系数增大时也能顺利关闭。在以上2 种方法中,如果采用第2 种方法进行改造,蝶阀可在一段时间内比较顺利地自行关闭,但运行时间长了以后,随着泥沙在阀轴和轴承之间的沉淀和轴承润滑面的进一步磨损,摩擦因数增大引起摩擦阻力越来越大,蝶阀有可能又不能自行关闭,甚至需更换新轴承。
因此,在考虑到处理上述问题的难度和电站的**经济运行,在采用了修改蝶阀关闭流程的方法。