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静摩擦系数检测方法和原理

发布时间:2023-01-06

一、试验原理

采用规定的滑块组件,通过拉力计拖动滑块组件与试件水平表面产生相对运动趋势,测定试件表面的静摩擦系数。

二、测量装置

静摩擦系数检测方法和原理

测量装置应满足下列要求:

1、已调节水平并能固定试件的测试台;

2、能够对滑块组件施加并测量水平拉力的施加测量装置,其分度值不低于2.50N;

3、在一块尺寸为200 mmX200 mmX20 mm的胶合板中央粘贴- -块尺寸为75 mmX75 mmX

4、3mm、IRD硬度为90士2的橡胶片的滑块组件,在胶合板侧边的中间有用于连接拉力施加测量装置的环组件应经过称量;

5、质量为4.5 kg的配重块。

三、试验条件

试件尺寸不应小于100 mmX100 mm,数量为3块,试验表面应清洁干燥。当试件表面需要清洗时应采用中性清洁剂;当产品规格太小时,可将多块产品按使用说明的接缝宽度铺贴出3块平面试件。

四、试验准备

1、滑块组件

将一张400号碳化硅砂纸平铺固定在平面上,沿水平方向拉动滑块组件,使其表面的橡胶片在砂纸上移动约100mm进行打磨,将砂纸相对滑块组件转动90°后再次进行打磨,共打磨4次。用软刷刷去碎屑,必要时重复以,上过程直至完全去除橡胶片表面的光泽。

2、标定

将大玻璃板固定在平面上,在其表面上撒约2 g的220号碳化硅粉末并滴几滴水作为磨料,用小玻璃板在大玻璃板上做圆周运动研磨,直至将大玻璃板表面研磨成半透明状态的毛玻璃后作为标定板。

研磨中可以更换新的磨料。

用中性清洁剂将毛玻璃板洗净后晾干。

将标定板当作试件安装在测试台,上,将滑块组件放在标定板.上,上面再居中放置配重块,逐渐加大对滑块组件施加的水平拉力,直至滑块组件产生滑动,测量zui大拉力。将标定板相对滑块组件转动90°后再次测量,共测量4次。

按式(A.1)计算标定板的静摩擦系数作为标定值:

fo = Rs/nmg  ... A.1

式中:

fo--标定板的静摩擦系数;

Rs-4次zui大拉力读数之和,单位为牛顿(N);

n--拉动次数;

m--滑块组件与配重块的总质量,单位为千克(kg);

g--重力加速度(9.8 m/s')。

如果橡胶片和标定板打磨得均匀,4个拉力读数应基本一致,且标定值应在0.75士0.05范围内,否则应对橡胶片和标定板进行重新打磨。

五、试验开始

将待测试件安装在测试台上。

将滑块组件放在待测试件的测试面上,上面再居中放置配重块,逐渐加大对滑块组件施加的水平拉力,直至滑块组件产生滑动,测量zui大拉力。

将试件相对滑块组件转动90°后再次测量,每块试件共测量4次。

按式(A.2)计算该试件的静摩擦系数:

f = R/nmg  ... A.2

式中:

f --试件表面的静摩擦系数;

试件表面4次zui大拉力读数之和,单位为牛顿(N);

n--拉动次数;

m--滑块组件与配重块的总质量,单位为千克(kg);

g--重力加速度(9.8 m/s4 )。

每测试完--个试件后均应检查橡胶面,如果其表面显示出光泽或刮痕,则按A.4.1重复打磨过程。

3个试件测完之后再次用标定板进行测试,如果前后的标定值相差超过士0.05,则该3块试件测试结果无效,应重新标定和测试。

测试干态静摩擦系数时,使试件测试面和橡胶片在测试过程中始终保持干燥状态;测试湿态静摩擦系数时,用蒸馏水使试件测试面和橡胶片在测试过程中始终保持湿润。

六、结果确定

计算干态或湿态下3块试件静摩擦系数的平均值,经过铺贴的试件应注明铺贴情况。

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