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超高压均质机主要由高压均质部件和增压机构构成

超高压均质机主要由高压均质部件和增压机构构成。高压均质部件的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，超高压物料快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，*终达到均质的效果。

超高压均质机选用方法;

超高压均质机可根据均质压力，增压形式和均质原理上进行选择。

均质压力

一般情况下，均质压力越高越好。首先，均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高，可以通过更少的循环次数达到期望的效果；其次，均质压力越高，可以处理的物料种类越多。例如，某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液，则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。

但同时需要注意的是均质压力越高，发热量则越大，高温会影响物料的均质效果。所以，一般在没有降温措施的情况下，30000psi是超高压匀质的*高压力。超过30000psi 均质效果不随压力上升而提高。超过30000psi应使用控温型的超高压均质腔。

增压形式

增压形式分为机械转换型和液体增压型。

机械转换型价格便宜，广泛应用于食品行业。液驱型较机械转换型能获得更大的压力，稳定性提高，维护成本降低，用于制药行业。

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