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高压均质机未来的发展方向

高压均质机的发展方向，概括的说主要体现在以下两个方面：
1、超高压性
由于高压均质设备在营养液原浆、生物工程、超微破碎技术及纳米技术中的推广使用，使其产品覆盖范围迅速扩大，所要求使用的压力也越来越高，日前，要求使用压力在100MPa以上的客户越来越多。但国内能生产压力在100MPa的工厂并不多，而150MPa的均质机只有某些龙头企业能生产。国外的设备相对比较成熟，*高压力能达到200MPa，但由于在其价格昂贵、易损件提供困难等原因，使国内用户难以接受。
2、全自动智能化
随着现代化大工业自动化生产的需要，均质机已经可以独立串联生产线上。大大提高了食品生产的自动化程度。为使食品生产线可以连续稳定、卫生高效的工作，就需要均质机与前后处理设备之间有很好的匹配，并能在动态条件下远程自动调整技术参数、自动检查各部门分运转状态、自动判别故障，并且能在特殊情况下自动停机。
高压均质机品种、规格齐全，完全能满足各个领域用户的需要。均质功率从1KW-200KW，压力冲15MPa-150MPa，从0.2升物料能做实验的台式小型均质机到3万升/小时超大型均质机，各种规格多达一百多种，为国内同行业之*。均质系统分别由**阀和二级阀组成双级均质系统，两者可同时使用，也可单独使用。均质阀的结构可分为平型和W型两种，平型阀能承受高压冲击，具有耐磨性好、使用寿命长等优点。W型阀是一种能在一组阀件内产生多次均质过程结构的阀，大大的提高的其均质效果。泵体阀的结构分球型阀和碟型阀两种，球型具有耐高压、使用寿命长等优点；碟型具有结构简单、容积效率高等优点。
高压均质机主要特点：
1、传动部位采用强制冷却加压润滑，大大提高了零件寿命，适用于现代工业长期连续工作，传动齿轮采用人字齿轮传动，运转平衡、可靠、噪音低。柱塞往复速度设计在130次/分-160/分之间，完全适用于各种粘度的料液，把阀件磨损降至终于敌限度。机器的工作部分能承受140℃高温。
2、工作压力采用液压控制，操作方便、加压卸压轻松自如，改变了手工加压费力现象。超大的机器、超高产压力。只要旋动旋钮即可调压。
3、使用特殊装置的压力显示，减少压力表震动，使压力表使用寿命延长一倍，同时只要拥护需要，其压力可采用压力传感数字显示，来显示压力。
4、采用一种新型耐磨密封材料，耐高压、自润滑性能高，从而使柱塞的使用寿命比原物提高了2-3倍，密封圈的使用寿命提高了3-5倍，并可做到长期“滴水不漏”的理想境界。
5、物料管道采用与国际同类产品完全一致的材料（钨钴合金、钴铬钨合金），从而使易损阀件的寿命比原先成倍提高，并能承受酸碱溶液的长期冲洗。
6、均质机的功能主要是均质，在装有双级阀的机器上只要有物料通过均质阀内一次，物料就被均质四次以上，有的可达6-8次，从而，在同样压力的情况下，大大提高了其均质效果。

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