自动坡口机具有重量轻,操作方便,角度标准,坡口效率高,表面光滑,耐用等优点。非常适用于钢材,铸铁,不锈钢等材料。并广泛用于:钢结构,船舶制造,冶金,压力容器,封头,铁塔,石油化工,机械加工厂及航天航空等焊接制造领域。
自动坡口机在每天的工作之前要准备及检查工作:
1、清点工具箱内工具是否齐全。
2、每天检查自动坡口机的机体周围环境卫生。
3、检查缩径模具、翻边模具是否有松动,如有松动应立即做出调整。
4、检查自动倒角机油泵、石蜡油泵是否工作,油嘴是否喷油,确保设备运转正常给油。
5、检查自动倒角机气源、电源及各按钮开关、指示灯、电眼感应是否正常。刹车是否灵敏。
自动坡口机生产过程控制:
1、卡罐时,严禁用手从设备中取出坏罐,应用相关工具。避免造**身伤害。
2、当双头倒角机停机时,应对各个模具,进行清洁,防止洁尘造成产品品质下降。
3、设备维修时,严禁非相关人员随意按动按钮。设备运行时不得擅自离岗,以保证生产**。
4、在自动倒角机和双头倒角机开机之后后应立即测量罐高、翻边尺寸,观察缩径长度是否均匀。
5、在自动倒角机的生产中应定期检查喷油润滑情况,观察油量大小,避免罐内有严重的石蜡油污染。
6、随时注意前后工序的配合,观察设备运转情况如有异常立即停机。技术人员做出相关处理。
7、设备维修调整后,工具零件妥善安置好放可生产,并不断抽检产品品质情况。做好维修记录和停机记录。
8、随时抽检缩径翻边后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻边涂膜脱落、焊缝漏涂、烘焦及起泡现象,如有立即停机,向焊机人员反应,并使其做出相应的调整。