当刮板薄膜蒸发器的蒸发效率变低该怎么办
薄膜蒸发器具有蒸发速率，加热温度低，在短的停留时间的设备和材料，在真空状态下蒸发，一般问题在85-87℃，加热温度较低，属于低温蒸发，这是保护材料而不破坏故意元素。在实际应用过程中，也出现了诸如生产能力下降的主要因素：蒸发器漏水严重，外壳和储水；液体分布器脱位或变形；严重结垢的壳侧冷凝水的温度。
物料进人刮板薄膜蒸发器后，通过转子上刮板的搅动强制成膜，热源热量经筒壁与料液进行热交换，液膜沸腾、汽化，进入冷凝器，凝结成液体排出，浓缩液由底部出料口放出。目前，国外薄膜蒸发器已经在大型化、系列化、通用化的方向上获得了发展，并且在蒸馏、分离、浓缩、萃取、脱气、反应等工艺中有很广的应用。
蒸发效率变低的解决方法：
1、减少刮板薄膜蒸发器蒸汽压缩机运行转速使流量减小，使压缩机避开喘振状态，但是蒸汽压缩机出口压力也会随之减少，可采用可调式叶片。
2、检查整套蒸发器各部件连接部位，是否有泄漏出现，及时定期替换法兰连接处的垫片等密封件。
3、对蒸发器定时进行清洗，根据蒸发系统结垢情况，选择适合的清洗周期，若蒸发系统结垢严重，尽量缩短清洗周期。
4、蒸发系统冷却水，水温过高会造成蒸汽不能及时冷凝，使系统真空度减少时，要定期向循环水池补充冷水，保持冷却水温度基本稳定。
5、刮板薄膜蒸发器中冷凝器结垢换热效率下降，造成蒸汽不能及时冷凝，使真空度减少，因此要对冷凝器定期进行检查清洗。