产品说明:
JT-8000Y实验型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
主要特征:
●实验型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关
风机）而导致加热部分烧坏。
●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示
运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动**关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的上等高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
●手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动
态显示（动画）
●二流体喷雾的雾化结构，整机采用上等不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
国家实验室噪音标准；
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动**，通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节，*小样品量可达50ml。
●原装进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频
率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动**，通针的频率可自动调整；
●自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。
●干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间。
●**的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
技术参数:
1、进风温度控制：30℃～400℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
4、*大进料量： 2000ml/h(选配5000ML/H)
5、进料方式：蠕动泵调节
6、*小进料量：50mL
7、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
8、平均干燥时间：0.8～1.0S
9、整机功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
11、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
13、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动**，通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的上等高硼
硅耐热玻璃材料制造
16、其他要求可根据客户要求非标定制
实验型喷雾干燥机杭州聚同电子喷雾干燥推荐产品，可根据客户要求定做，*大处理量*大可达到5000ML 整机功率可选220V/3KW 和380V/5KW 实验样品是有机溶剂浓度过高的产品，可推荐使用内置不锈钢雾化瓶，能*大满足您的效果，标配的产品交期可当天发货，非标定制时间可电话联系！杭州聚同电子给您*真诚的态度，*上等的产品！
实验型喷雾干燥机设备系统实验指导书
【目的与要求】
1.了解喷雾干燥设备系统主要的设备构成。
2.按要求绘制喷雾干燥设备系统的实物图。
3.学习喷雾干燥设备系统的整个操作规程。
附：在使用本机器前，请认真阅读此操作规程！
1、开机前准备
在机器开动之前，请准备好实验所需物品，洗净冷却水桶和加料桶，并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液；如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶，将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。
注：为保证产品质量，设备在使用前一定要充分地清洗，并根据产品要求决定是否**。
2、开机
打开电源→→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ，并对加热Ⅰ进行温度设定→→启动冷却泵（并查看冷却泵的循环水是否回流）→→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→→然后打开雾化器（并通过声音检查雾化器的运转是否正常）→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时，启动送料泵开始送料。
注：①对加热Ⅰ进行温度设定时，可直接调节上下键至所需温度即可；
②由于雾化器在高速运转下会产生高温，雾化器的润滑油储油桶一定要用冷却水冷却，操作时勿忘打开冷却泵，并查看循环水是否回流；
③雾化器的转速及参数是厂家已设定好的，无需调整；
④加热Ⅱ的温度是由加热Ⅰ及离心风机的风速决定的，它是不起加热作用的，无需设定。
3、实验操作
首先空气经加热器后，变成热风以切线方向进入热风分配器，在空气分散导叶片的作用下，热风均匀地、螺旋式地进入喷雾塔内。
在送料泵启动以后，可通过调节转子流量计来控制料液流量（一般情况下，较为粘稠的要调大一些，而较稀的要调小一点），调节加料量必须从小到大，十分当心，否则会出现粘壁现象；而且因温度显示有滞后，调节料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵运输至高速运转的离心雾化器中，被喷洒成大小均一的雾化液滴（料液由高位槽送入离心雾化器的进料管，通过料液分配器，均匀连续地滴入雾化盘，在高速下甩出，形成薄膜、细丝或液滴，同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用，喷洒成大小均一的雾化液滴）；在热空气的作用下，雾化液滴随热空气一起在干燥室内呈螺旋式旋转，并且逐渐失去水分变成药粉落入干燥器的锥体部分，然后在离心风机的作用下，伴随热空气一起进入旋风分离器，药粉落入收粉器内，废气由分离器出口进入离心风机，排出室外。
注：①风机风量利用安装在排风口处的蝶阀调节，注意不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道；
②预热时，筒身顶部开口和旋风分离器下料口必须关紧，以防止冷空气进入，降低预热效率；
③对于受热易粘结的料液，一定要先用水喷，一方面稳定出口的温度，另一方面使雾化盘冷却，以免结焦，堵塞喷口；
④干燥成品的温度和湿度取决于排风温度：在运行过程中保持排风温度为一个常数是及极其重要的，这主要取决于加料量的大小，当加料量调整好以后，通常出口温度是不变的，但若料液的含水量和粘度发生变化将影响排风温度；
⑤若产品湿度太高，可减少加料量以提高排风温度；若产品湿度太低，则反之；
⑥对于热敏性物料可增加料液量以降低排风温度，但产品湿度将相应提高；
⑦收粉器必须清洁干燥，并且当在未充满前就应该换掉，在换收粉器时必须先把下料蝶阀关掉；
⑧当干燥吸湿产品时，旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来，这对避免干燥粉末回潮是非常必要的。
4、关机
关机前准备：当料液即将完毕时，换上一个空的收粉器，在加料桶内加入清水，减少进入雾化器的水量，使出口温度保持不变（这一点是非常重要的，否则剩余在干燥室内的药粉含湿量将改变）；为初步清洗雾化盘和进料管，用水大约运行十分钟左右；然后即可关机。
关机程序：首先关闭加热Ⅰ、加热Ⅱ→→然后关闭送料泵→→再关闭雾化器→→待温度降到50℃左右时，才能关掉引风机→→再关闭冷却泵→→*后关掉电源。
注：关机时，一定要等温度降下来后才能关掉引风机和冷却泵，否则热空气聚集在顶部不能有效排出，致使雾化器受损。
5、设备清洗
设备电源关掉以后，打开干燥室门清扫干燥室壁和底部以及离心雾化器附近的积粉，然后要对设备进行清洗。
清洗项目包括所有与料液接触的部分：如加料桶、进料管、离心雾化器的料液分配盘和雾化盘；对干燥室壁、排风管道、旋风分离器等与成品接触部分也要进行彻底清扫，另外还要对空气过滤器和离心风机进行清扫。
6、注意事项
①本设备采用了380V高压电源，操作时应注意用电**！在实验完成以后，勿忘关闭总电源！
②若设备在运转过程中发生意外，必须立即停车！首先停止加料液，然后迅速关掉离心雾化器、加热器和离心风机；
③本设备在操作过程中需要较好的空气质量，应经常对设备进行打扫和清洗，并保持实验室的清洁卫生！
7、设备维修及保养
①离心雾化器在使用过程中如有杂声或振动，应立即停车，并取出检查雾化盘内是否有残留物质，若有应及时清洗；
②应经常检查滚动轴承、衬套以及轴，有异常应及时更换；
③为增加使用寿命，应特别注意润滑油的洁净程度，*好有两个雾化器轮换使用，连续使用8小时或据情况轮换，润滑油据情况及时更换；
④使用完毕后，应将雾化盘及料液分配器拆下，浸入水中，把残留物质清洗干净；
⑤拆装雾化盘时应特别注意，不要把轴弄弯、固定雾化盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
实验型喷雾干燥机系统实验指导书参考资料：杭州聚同电子有限公司 http://www.jtonee.com