GROB机床：
GROB机床分类：1.普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。2. 精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。3. 高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。4.数控机床：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。5.按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。6.按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。7.按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。8.按机床的控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。9.按机床的适用范围，又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。
GROB机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。
G-模块是模块化加工中心。 他们可在三种不同尺寸和单主轴或双主轴机床。 这保证了高度的生产力和*大的灵活性。 所有机器的尺寸是高度动态的，当谈到速度，加速度和主轴转速。
G系列的发展，轴的运动是刀具和工件的动力和刚性的原因瓜分。 因为这种分离的结果是，一个非常紧凑的模块化加工中心的设计已经完成。
例如：模块化的G500的主要部件的设计
G系列的各加工模块的基本原理是相同的。 该模块是可选装备有一个或两个主轴滑动单元以及一个或两个主轴。 它们被水平地布置，并有一个横向滑动与XZ移动。 工件桥垂直传播在Y方向。 按照这一原则，G系列有三种尺寸提供：一个或两个主轴加工中心，有一个或两个工件，每个A-，B-或A / B轴。
的主要成分的分离允许模块化的生产过程具有降低吞吐时间*小化生产成本。 这导致减少部件的变化，但在同一时间的组合的可能性广大。
与G系列，GROB能够在任何时间快速，灵活地应对工件的修改或模式的变化。 这种模块化的原则，也便于重用。
经济效益高
G系列是优化湿式和干式加工。 整个系统只需要很小的安装空间中，并为GROB生产系统的框架内，通过短的时间进行优化。
**不会过时
**周期越来越短，产品的变化，尤其是在汽车工业中，必���在极短的时间内实现。 这些要**由G系列非常满足。 这是**容易转换，并且可以在任何时间被延长。 凭借其极低的安装和调试工作，已减少到*低限度，G系列是所有生产任务和进程的任何修改灵活的合作伙伴。
一个大的选择的主轴选项可用于整个G-系列模块以获得*佳的工艺设计。 自主研发和生产的格罗主轴优选使用，因为它们是*佳匹配的G模块。
带刀具锥度主轴选项尺寸HSK-A63和HSK-A100可用。 主轴转速可达6,000至18,000转和34牛米的扭矩主轴为1,270牛顿米。
所提到的主轴选项按照模块化原理，它可以与另一个对应于该要求和G-模块尺寸进行组合。
GROB机床特点：
高刚性
高动态值
*好的机械性能
优良的品质格罗由于内部生产
适用于钢，铸铁和铝合金加工
GROB主轴诊断
格罗主轴的一个特点是自主研发的格罗主轴诊断功能，这是作为一个选项提供。 这使主轴的连续运行中的优异的性能部分。 关键的磨损，可以提前检测到，从而避免磨损相关的故障。 因此，*大主轴寿命是可能的，无故障生产提供了保障。
除了G-模块的标准版，众多的可选包，可以选择取消本机系统的设计。 这确保了客户的具体概念的解决方案，量身定制他们的需要和要求。
上海智鸢机电设备有限公司供应产品涵盖广泛，产品主要包括：传感器、编码器、继电器、控制器、开关、插头插座、电缆、电机、液压缸、液压泵、液压阀、气缸、气动阀、压力表及各种机床及成套设备等。
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