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热处理冷却过程的操作如何操作？

（热处理温度记录纸配套记录笔色带供应商绿图控仪器仪表有限公司）

1）为了确保热处理的冷却效果，正火工件在冷却时应从炉中吊下分散空冷，工件底下要垫块垫高，四周要保留一定的空间通风。冷却后回火装炉时工件的温度应控制在300℃。热处理冷却过程的操作
2）工件淬火时，应先启动冷却介质（水或油）的循环系统。工件浸入介质后要来回摆动以增加冷却效果，发现介质液量不够时应及时添补。
3）工件浸入油介质时要注意防火**。
4）小件淬火，若冷却槽离加热炉太远影响冷却效果时，应临时用小水（油）槽，以保证工件出炉后能及时放入冷却介质内得到应有的冷却效果。
5）对于高合金钢（如3Cr2w8v），高温淬火易裂时，则出炉后应预冷一下再放入淬火介质中，以防止热应力产生淬火裂纹。
6）于大平板上一起浸入介质，以减少变形。热处理冷却过程的操作如何操作？
7）对于双液淬火的工件，如果有凹槽或模腔，则从水中出来后，应倒净积水后再放入油槽冷却。一般油槽出油温度以150～200℃（工件略冒青烟）为宜。
8）淬火后的工件必须及时回火，一般不要超过2小时回炉。热处理冷却过程的操作如何操作？

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