ADEV激光气体分析仪在炼钢厂煤气回收系统中的关键作用

ADEV激光气体分析仪在炼钢厂煤气回收系统中的关键作用

炼钢厂转炉煤气回收系统是一个复杂而精细的工艺过程。当转炉完成铁水兑入后，风机加速至1350转/分钟，吹氧时间超过两分钟。只有当煤气中氧气含量低于1.5%，一氧化碳含量高于25%，烟气温度低于55℃，转炉煤气柜未满，加压站允许回收，且设备无故障时，煤气才会通过管道被送入转炉煤气柜进行储存。这一过程中，煤气中氧含量的控制至关重要，因为过高的氧含量可能引发煤气爆炸。因此，炼钢厂通常会在风机前后设置氧含量检测点，以确保回收煤气的氧含量符合标准。ADEV激光气体分析仪在炼钢厂煤气回收系统中的关键作用

ADEV激光气体分析仪在炼钢厂煤气回收系统中发挥了重要作用。与传统的气体分析仪相比，激光气体分析仪具有显著优势。在国内炼钢厂的煤气回收系统中，传统气体分析仪易受腐蚀、响应时间滞后、维护工作量大，且易受背景气体和粉尘干扰，导致检测结果不准确。而激光气体分析仪使用简便、精度高、响应速度快，能够在高粉尘、高水分、高温及高腐蚀等恶劣环境下快速测量气体成分，降低了煤气回收系统的故障率和维护量，提高了煤气回收率。

在风机前的烟气成分检测中，激光气体分析仪能够准确测量氧含量，确保煤气回收的**性。而在风机后的分析中，转炉煤气分析系统则提供了更为**的检测。该系统包含氧含量分析仪和一氧化碳分析仪，能够将检测数据输送至PLC进行数据处理，实现煤气的**高效回收。这些数据对于优化生产工艺、环保节能以及**掌控具有重要意义。ADEV激光气体分析仪在炼钢厂煤气回收系统中的关键作用

炼钢厂煤气回收系统传统上多采用在线取样方式进行回收，但这种方式存在响应时间滞后、维护/标定工作量大以及只能检测“点”气体浓度等问题，影响了转炉煤气的回收率。而现代化炼钢厂的生产技术水平高低的一个重要衡量标准就是转炉炼钢工序消耗的总能量是否小于回收的总能量。因此，ADEV原位对射式激光气体分析系统成为了一个理想的选择。ADEV激光气体分析仪在炼钢厂煤气回收系统中的关键作用

ADEV原位对射式激光气体分析系统具有安装操作简单、适应复杂工况环境、响应速度快、对工艺现场无影响以及维护需求低等优点。其激光的频率纯度能够高度选择性地检测单独的吸收光谱，避免了其他气体的交叉干扰。这一系统在炼钢厂煤气回收系统中的应用，不仅提升了**性和工作效率，还为炼钢厂的可持续发展和节能减排做出了重要贡献。

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