ADEV氧含量分析仪在炼油管式加热炉燃烧控制中的关键应用
在炼油管式加热炉的运行中，氧含量的管理扮演着多重关键角色，它不仅能够保护炉内金属材料免受高温氧化损害，还能优化传热性能，确保热循环的稳定与均匀，同时对炉内环境的PH值产生积极影响，进而维护材料的质量与稳定性。
一、氧含量对加热炉性能的影响
加热炉中的氧含量是影响热处理效果的核心因素之一。氧气在高温环境下与金属材料的化学反应能够形成保护层，抵御进一步的氧化侵蚀。此外，适量的氧气还能促进热量的有效传递，提升加热的均匀度。同时，炉内氧浓度的变化会波及PH值，间接作用于材料的质量与稳定性，因此，**调控氧含量至关重要。ADEV氧含量分析仪在炼油管式加热炉燃烧控制中的关键应用
二、加热炉氧含量的调控策略
为确保加热炉产出的产品质量与稳定性，我们需采取一系列措施来精准调控炉内氧含量：
通风量管理：过大的通风量会引入过多氧气，提升炉内氧含量，对产品质量构成威胁。因此，合理调控通风量，维持氧含量在适宜水平，是确保产品质量的关键。
预先排气：在加热炉启动前，预先排除炉内空气，能有效防止氧气过量，同时避免燃烧物质与氧气过早反应，影响产品质量。
选用适宜的燃料：燃料的种类不仅关乎加热炉的能量效率，还直接影响氧含量的调控。选择恰当的燃料，对保障热循环的稳定性和产品质量至关重要。ADEV氧含量分析仪在炼油管式加热炉燃烧控制中的关键应用
鉴于炼油管式加热炉在石油化工生产中的核心地位，以及其所处理介质的易燃易爆特性，**生产成为首要考量。保障加热炉的**、稳定、长期运行，是燃烧控制系统的主要职责。同时，面对能源紧张的现状，节能降耗也成为当前生产中的迫切需求。
对于自然通风与强制通风的加热炉，通过调节烟气中的氧含量来控制燃烧过程是一种常见策略。在炉膛辐射段烟气出口安装ADEV氧含量分析仪，实时测量烟气中的氧气含量，并据此调节燃烧空气的进量。尽管这种方法因测量位置位于燃烧后，存在一定的滞后性，控制精度有限，但其控制逻辑简单，能很好地适应燃料组分的大幅波动，适用于对温度精度要求不高的普通炼油装置管式加热炉。ADEV氧含量分析仪在炼油管式加热炉燃烧控制中的关键应用
具体来说，对于烧气工况，烟气氧含量应控制在2%-3%；对于烧油工况，则应控制在3%-4%。ADEV氧含量分析仪作为核心测量工具，其测得的辐射顶烟气氧含量是调整风量、维持合理空燃比的重要依据。通过精细调控空气进炉挡板的开度，旨在实现燃料的充分燃烧，同时尽量降低氧含量，以减少不必要的风量与烟气量，从而降低能量损耗，实现节能增效。
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