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ADEV激光氧含量分析仪在钢铁厂转炉煤气回收系统中的核心应用

ADEV激光氧含量分析仪在钢铁厂转炉煤气回收系统中的核心应用

一、引言

转炉煤气回收作为钢铁生产中的关键节能措施,不仅关乎动态炼钢控制的精准度,还与环境保护及产品质量的优劣紧密相连。在此过程中,一氧化碳的含量是煤气回收的主要考量因素,而氧气含量的监测则直接决定了回收过程的**性。因此,一个高效、稳定的气体分析系统对于确保转炉煤气的高质量与**回收至关重要。

二、测量原理与技术解析ADEV激光氧含量分析仪在钢铁厂转炉煤气回收系统中的核心应用

ADEV激光氧含量分析仪基于半导体激光吸收光谱(DLAS)技术,通过激光束被气体分子选择性吸收的原理来**测量气体浓度。该技术利用特定波长的激光束,其强度在被测气体中的衰减与被测气体浓度呈一定的函数关系。通过测量激光强度的衰减信息,即可**计算出被测气体的浓度。

  1. “单线光谱”测量技术:该技术选用位于特定波长的吸收光谱线,确保在所选吸收谱线波长附近无其他气体组分的吸收谱线干扰,从而避免了交叉吸收的问题。

  2. 激光频率扫描技术:通过周期性调制激光频率,使其扫描过被测气体的吸收谱线。该技术能够准确测量粉尘和视窗的透光率,以及被测气体的总透光率,从而自动修正因粉尘和视窗污染导致的光强衰减对气体浓度测量的影响。

  3. 谱线展宽自动修正技术:当气体温度和压力发生变化时,该技术能够自动修正其对气体浓度测量的影响,确保测量数据的**性。

三、系统构成与工作原理ADEV激光氧含量分析仪在钢铁厂转炉煤气回收系统中的核心应用

半导体激光气体分析系统由发射单元、接收单元和中央分析仪器三个基本单元组成。发射单元发出激光束,穿过被测气体后被接收单元接收。中央分析仪器对接收到的信号进行分析处理,得出气体浓度。该系统既可采用原位/一体式安装,也可采用分体式安装,灵活适应各种现场环境。

在转炉煤气回收系统中,一氧化碳分析仪和氧气分析仪实时在线分析风机出口管道内的气体成分含量,并将分析值传递给煤气回收控制系统。当系统根据气体分析值判断回收条件满足时(氧气含量小于2%且一氧化碳含量大于20%),即开始回收煤气。若回收条件不满足,则转炉炼钢烟气将进行放散。

四、系统维护与故障处理

为确保系统的稳定运行,需进行以下维护和故障处理:

  1. 检查和调整吹扫气体的流量,确保吹扫装置中的过滤器畅通无阻。
  2. 目测检查和清洁光学元件,使用酒精和乙醚的混合液进行清洗,必要时更换损坏的光学元件。
  3. 优化系统测量光路,以提高系统透过率。

五、ADEV激光氧含量分析仪的应用实例ADEV激光氧含量分析仪在钢铁厂转炉煤气回收系统中的核心应用

在某钢铁企业的转炉煤气回收系统中,ADEV激光氧含量分析仪发挥了关键作用。该分析仪采用可调谐半导体激光光谱吸收技术,具有响应速度快、灵敏度高、不受背景气体干扰、耐高温、耐腐蚀、维护方便等优点。

在转炉煤气从产生到回收的整个过程中,ADEV激光氧含量分析仪在多个环节进行实时监测:

  1. 湿法除尘后,加压至3KPa的煤气首先经过1号分析仪检测氧含量,达标后输送至煤气柜储存,不达标则进行对空放散。
  2. 煤气柜入口管道上装有2号分析仪,对进入气柜的煤气进行二次氧含量检测。
  3. 从煤气柜出来,在进入电除尘之前,3号分析仪再次对煤气进行氧含量检测,确保进入加压机的煤气氧含量达标。

通过ADEV激光氧含量分析仪的实时监测与精准控制,该钢铁企业有效避免了爆炸等**事故的发生,确保了生产系统的安 全和稳定运行。

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