ADEV激光气体分析仪在制硫酸系统转化工序的应用技术方案

ADEV激光气体分析仪在制硫酸系统转化工序的应用技术方案

制硫酸系统的转化工序，作为生产流程的核心环节，对氧气含量的**控制至关重要。该工序通过将含硫原料（例如脱硫废液中的硫磺及副盐成分）在高温条件下与氧气反应，首先生成二氧化硫，随后进一步转化为硫酸。氧气含量的适宜与否，直接关系到硫磺的燃烧效率、盐类的分解程度，以及二氧化硫向硫酸的转化效率，从而影响*终硫酸产品的质量。ADEV激光气体分析仪在制硫酸系统转化工序的应用技术方案

在制硫酸的完整生产流程中，包括净化、干吸、转化、废酸处理、尾气脱硫及硫酸存储等多个关键步骤。其中，转化工序尤为关键，它要求将经过净化与干燥的烟气，在特定温度与压力下，通过催化剂的作用，使二氧化硫高效转化为三氧化硫，以供后续的硫酸制备。

二氧化硫的催化转化是一个放热过程，受限于催化剂的耐热性及转化器材料的承受温度，需将初始二氧化硫浓度控制在约9.5%。在恒定的温度、压力及初始二氧化硫浓度条件下，提高初始氧气浓度有助于提升二氧化硫的平衡转化率。然而，由于净化后的烟气中二氧化硫浓度较高，而氧硫比较低，因此需要通过调节干燥塔入口的稀释风量，以合理稀释二氧化硫浓度至9.5%，同时确保氧硫比在适宜范围内。ADEV激光气体分析仪在制硫酸系统转化工序的应用技术方案

ADEV激光气体分析仪，以其高精度与稳定性，成为监测二氧化硫鼓风机出口氧气及二氧化硫含量的理想选择。该分析仪系统由取样预处理、样气传输、分析检测及现场控制等单元构成，特别针对烟气中可能含有的少量烟尘，通过内置过滤器进行有效处理。

在选择氧分析仪时，考虑到烟气中高浓度的二氧化硫及微量酸雾环境，激光氧分析仪相较于顺磁、氧化锆及电化学原理的氧分析仪，展现出更高的适用性与稳定性。激光分析仪的测量数据，以4-20mA信号形式传输至DCS系统，DCS根据实时浓度值，智能调节干燥塔入口稀释风阀的开度，从而精准控制二氧化硫浓度，维持氧硫比在合理水平。ADEV激光气体分析仪在制硫酸系统转化工序的应用技术方案

在某实际工程项目中，ADEV激光气体分析仪系统已连续稳定运行一年多，氧气浓度稳定维持在12%-15%区间，二氧化硫浓度则**控制在9.4%-9.8%范围内，氧硫比保持在约1.25。经过技术人员多次比对测量值与化验值，发现误差极小，处于可接受范围内。这一实践充分证明了激光气体分析仪系统在稳定性、精度及氧硫比控制方面，均能满足制硫酸系统转化工序的严苛工艺要求。

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