RTO、RCO、CO、TO技术解析及可燃气LEL在线监测系统的应用
一、RTO、RCO、CO、TO技术概述
RTO(高温蓄热式焚烧法):采用天然气或柴油作为燃料,将温度提升至760℃,利用蓄热陶瓷体维持恒温状态,直接通过高温分解废气,无需催化剂,可24小时连续运行,适用于处理低、中、高浓度的废气。
RCO(低温蓄热式催化燃烧法):同样使用天然气或柴油加热,但温度控制在250-400℃,结合陶瓷蓄热体和催化剂,使废气在低温下分解氧化。由于废气分解熔点高于700℃,催化剂的加入是关键,同样支持24小时连续运行,适用于各种浓度的废气处理。
CO(低温催化燃烧法):采用电加热方式,将温度提升至280℃,通过催化剂与废气直接结合进行分解氧化。无需蓄热,为间断性运行,适用于处理低、中浓度废气。常结合活性炭浓缩吸附,定期脱附燃烧。RTO、RCO、CO、TO技术解析及可燃气LEL在线监测系统的应用
TO(直接焚烧法):使用天然气或柴油明火燃烧,温度超过780℃,直接高温焚烧废气,无需蓄热陶瓷体和催化剂,适用于高浓度废气处理,不会产生二次污染。
针对大风量、低浓度废气,如印刷、喷涂、塑料等行业,可先通过活性炭或沸石转轮吸附浓缩,再进行燃烧分解。根据废气浓度、工作时间、成分及投资成本,可选择RTO或CO。RTO适用于24小时连续运行,而CO则更适合间断性运行。由于RCO成本较高,常由RTO替代。
RTO焚烧炉:作为VOCs处理的主流方式,包括催化燃烧、热力燃烧等多种技术。掌握燃烧过程温度及可燃气体爆炸下限,有助于提高技术**性。
二、可燃气LEL在线监测系统的应用RTO、RCO、CO、TO技术解析及可燃气LEL在线监测系统的应用
在废气进入RTO设备前,需进行浓度检测,以避免**事故。可燃气LEL在线监测仪器在此过程中发挥着关键作用:
废气浓度异常控制:若废气中可燃性气体浓度过高(一般不超过25%LEL),则存在爆炸风险,需配比新鲜空气稀释后再进入RTO;若LEL浓度过低,则需补充燃料。
系统特点:
综上所述,正确的使用可燃气LEL在线监测系统能够实时监测有机废气浓度,快速预警**风险,确保RTO等废气处理设备的**稳定运行。
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